中国台湾阀门试验台哪家好

YFT系列液压阀门试验台常见故障（四）：爪（顶压）夹紧不保压；夹紧或顶压压力不增压：仔细检查管路是否漏油。如有漏油，应首先更换O形圈或组合垫，再将螺帽，螺丝拧紧。检查液控单向阀是否漏油。如漏油则需更换。检查增压出油阀是否漏油。如漏油则需更换。检查油缸是否漏油。如漏油则需更换油缸密封。电磁阀因使用过久而出现阀芯偏移现象此时需更换电磁阀。高压调节阀未调节——将高压调节阀调整到适当位置。高压调节阀起更高压力保护作用。增压电磁阀卡死——需要拆下清洗。增压电磁阀包括两只，指半截电磁阀和点动增压按钮电磁阀工作灯闪烁的相应电磁阀。高压部分油管漏油——需要更换O形圈或组合垫。电路问题——检查半截电磁阀和左增压（右增压）电磁阀是否同时工作。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，期待为您！中国台湾阀门试验台哪家好

阀门测试台液压系统泄漏的分类：当前液压机械普遍存在的毛病表象，尤其是在阀门测试台液压体系中更为严重。阀门测试台液压体系的走漏首要有两种，固定密封处走漏和运动密封处走漏，固定密封处走漏的部位首要包含缸底、各管接头的连接处等，运动密封处首要包含油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的走漏上也可分为外走漏和内走漏，外走漏首要是指液压油从体系走漏到环境中，内走漏是指因为高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等缘由，使液压油在体系内部由高压侧流向低压侧。中国台湾阀门试验台哪家好浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司。

YFT-Z型阀门试验机技术方案YFT-Z型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，上下升降形式，右工作盘的翻转，左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由采用进口气驱泵产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门试验台采用阀门法兰***、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求，适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式，左右工作台各有密封盲板密封，左侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。右工作台可以90度翻转，整个工作台面可以潜入外置水箱内部，使被试阀门整体浸泡在水里，方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点

YFT-C组合式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力试验，操作使用方便。3.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。4.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。浙江永星液压有限公司阀门试验台获得众多用户的认可。

YFT-B系列立式型阀门试验台的装夹及开关调节：测试前，将液压系统油泵压力调节在5.0Mpa，按夹紧装置的<爪后退>按钮，把测试用的密封盘安放在工作台中心眼中，再将被测阀门放在密封盘上面，然后按<爪前进>按钮，将夹爪靠近被试阀门法兰上，再按<向夹紧>按钮，然后根据被试阀门试验压力要求，对照《夹紧油缸所需压力对照表》按<向增压>按钮，来调节所需夹紧工作压力，即可进行各项密封性能试验。值得注意的是，立式液压阀门试验台比较高（因为油缸在顶部），所以一般不适合用于大口径阀门的测试。常规更大做到DN300一下即可。一面受空间位置，以及大小的影响。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有需要可以联系我司哦！福建抱爪型液压阀门试验台供应商

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平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法（气源用户自备连接）。做气密封测试时，点动<盘上翻>按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。顶压型阀门试验台测试如下：根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。中国台湾阀门试验台哪家好