内蒙古转子试验台采集系统

研究轴承摩擦力矩特性的理想工具随着轴承损坏的发展，轴承的转动和静止部分间摩擦力特性将会有所改变。轴承摩擦力矩传感器系统为完成特性研究而设计。这种新型的传感器可消除与弯曲力有关的扭矩和小化支承结构影响。它也可以用于现场调整，消除侧向载荷增加对支撑变形的影响。这种巧妙的设计可获得随着轴承破损加剧的摩擦力矩信息。信息可用于表征轴承失效机制，发展故障预测模型。装配方便、经久耐用的轴承故障预测实验台轴承故障预测实验台易于拆除和安装测试轴承。该装置适于安装滚动轴承、油膜轴承、油脂润滑轴承等不同类型的轴承。一个完整的油循环系统包括为测试轴承提供油压的泵。该实验台功能强大且横向刚度高，当数千英镑力加在测试轴承上时不会屈服。测试轴承座易于安装和拆除轴承。提供了安装传感器所需配件。轴承故障预测实验台安装在隔振块上，小化周围坏境的振动传递。转子实验台的每一次实验都是一次探索。内蒙古转子试验台采集系统

VibDemo振动分析培训实验台，VibDemo用于对维修和设备状态监测人员的培训课程做机械故障和振动的演示，也用于专业故障诊断人员的早期培训。大多数实际机器故障可以用该装置来模拟，其中一些故障无需停机。可以模拟以下故障不平衡轴弯曲静不平衡（沿主轴的3个平面）滚动轴承故障动不平衡（在主轴上的2或3个平面）外圈损坏（可调节）两不同转速轴的不平衡整个轴承损坏不对中齿轮水平方向上的平行不对中，连续可调齿损坏（可调节）水平方向上的角不对中，连续可调对中故障轴承翘曲电机机械松动皮带不对中，张力（可调）皮带损坏所有上述故障只用很短的准备时间即可进行模拟，需要一个Imbus扳手和一个10mm扳手。振动传感器（加速度计）很容易地通过磁座或M6螺孔安装在钢制轴承座上。技术资料VibDemo实验装置由230VAC交流供电，电机（2985转/分，180W，三相）由230VAC单相交流变频器控制。振动故障试验台标准配置，包括：VibDemo单元，带电机和变频器，集成不对中模拟主轴，带2个平衡盘，和倾斜轴承模拟副轴，带制动器(带好轴承)副轴，带坏轴承弯曲副轴(带好轴承)皮带轮组(两个不同尺寸皮带轮)故障皮带和好皮带故障齿轮组(2个不同尺寸齿轮)VibDemo操作手册运输箱(木质)科研转子试验台电话转子实验台的实验成果具有广泛的应用前景。

汉吉龙测控试验台可快速方便更换齿轮箱和轴承部件，适用于直齿轮和斜齿轮。通过模块化设计可更好地引入齿轮故障。复合安装定位件便于各类传感器的安装。电机、齿轮箱和磁制动器安装在一个半英寸厚的铝制基座上，基座带有加强板和隔振块以减小振动。传感器和数据采集系统动力传动系统的设计便于各类传感器的安装。加速度计可以安装在轴承座上，用来测量三个方向的振动信号。扭矩传感器可精确测量扭转负载。输入、输出轴与编码器、转数计匹配，用于测量传动误差和时域同步平均，其他的传感器也可以根据顾客的需求进行安装。

v为滑动轴承-转子动力学仿真而专门设计的转轴。v不同的轴瓦间隙与润滑油压下的转子动力学仿真。v便于引入可控及可校准的机械故障。v通过课程培训，学习常见故障征兆、振动特性。v为实验操作与技能提高提供实验平台。v用于学习机械设备状态监测与预知维护。v培训手册附有实例可为实验提供参考。v模块化设计、功能强大、性能稳定，可模拟各种机械故障。v兼有往复式和旋转式机械装置。v研究共振、变速、齿轮箱以及带传动故障诊断。v研究振动传递过程及振动机理。v研究振动、电机电流、噪声间的关系。v建立转子动力学模型，研究动力特性与故障特征间的关系。v在一阶临界转速前后研究动平衡过程。广州转子试验台的操作方法。

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转子试验台如何模拟机械常见故障？内蒙古转子试验台采集系统

验除以上基本振动试验装置外,还配有摩擦螺钉支架和油膜振荡试验组件,用于完成摩擦和油膜振荡试验。试验临界转速因跨度、转子质量及位置等因素而各异,参考数据如下:使用500mm转轴时,安装两个转子,其一阶临界转速约为2400rpm。该试验台可用测振传感器和光电转速传感器,方便地绘制波特图(幅频和相频特性曲线)、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图。几种基本型式可用于验证质量不平衡等引起的振动、验证油膜振荡理论等,具体可分为:7.1转子动平衡7.2转子过临界的转速测量7.3转子结构形式对临界转速的影响7.4柔(挠)性转子的振型、摩擦试验7.5滑动轴承油膜振荡7.6非接触测量轴的径向振动和轴向振动7.7轴承座及台体振动测量7.8试加重进行单面、双面、多面转子动平衡7.9振动监测、分析图表:波德图、频谱图、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图、层叠图等。内蒙古转子试验台采集系统