相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又像是在给过湿的粉料进行一次有趣的改造。冷却过程同样让人开心不已。它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。作为预防性维护工具，该仪器提升生产效率。丙酮水份仪官网
颗粒饲料制粒水分测定：对我们的影响与应对作为饲料生产原料的供应商，我们也需要关注颗粒饲料制粒过程中的水分测定问题。从饲料厂的角度来看，含水量的测量对于他们控制生产过程至关重要。准确、实时、在线地监测生产前原料和生产后成品的水分含量，才能有效控制含水量。这看似是饲料厂的内部事务，但其实和我们供应商息息相关。在原料供应环节，饲料厂会对我们提供的原料（如大米、玉米、小麦等）进行含水量测量。这一测量在采购入仓时进行，是实时在线的。对于饲料厂来说，原料的含水量是定价和定级的重要指标，这我们都明白。面粉测水仪官方网站减轻焦化厂原料车间人工取样的劳动强度至关重要。
再说说水分含量的控制，在实际生产中，是可以根据粉料含水量进行调整的哦，这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气，要是粉料水分低呢，可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分，提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，还能带走水分，符合标准才能包装，这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间，太赞啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合时喷加雾化水，还能提高质量、减少损耗、增加效益呢，这可真是意外之喜！还有颗粒饲料实时在线水分检测，这和水分控制精度直接相关呢。
默斯MS-590在线微波水分仪MS-590是一款非接触式多频谱微波水分、密度测量仪。采用当今全球新的多频谱硬件技术和基于模糊数据分析的**算法，并结合实用的数据分析模型可实现含水率与密度完全**测量，互不影响。是目前全球新的在线微波多谱频水分分析仪。产品原理微波传感器向被测介质发射微波信号，介质中的水分子的JI性分子会在电磁场中吸收能量，水分子吸收的这部分能量和水分子含量保持着线性关系，不同的电磁频段在不同的含水率和介质间其特性都不同，通过同时发射多段不同频率的频谱，在根据此建立的数学模型和特殊算法就能够准确计算被测介质的水份含量与密度。不断优化检测技术能增强焦化厂的市场竞争力。
自动化工程师视角：集成水分监测的智能制造智能制造的推动者在饲料行业的智能制造转型中，水分监测是实现生产自动化、智能化的关键一环。通过集成MOSYEMS-S系列水分仪，我们致力于打造一个高效、精细的饲料生产系统。一、水分监测系统的集成我们将MS-S2001和MS-S-2001水分仪集成到饲料生产的各个环节中，从原料入仓到成品输出，实现水分的实时、在线监测。二、自动化生产流程的优化基于水分监测数据，我们不断优化自动化生产流程，包括原料配比、粉碎粒度调整、混合均匀度控制等，以实现生产效率的比较大化。多种原料需要各自对应的在线水分仪，增加了设备成本。甲醇水分测量仪
该仪器与其他自动化设备协同工作，提升整体效率。丙酮水份仪官网
设备：MS-S210或MS210-H微波水分仪。安装方案：安装在混合机后端的缓冲斗内，位置优越，测量受干扰较少。成品水分测量成品的水分控制至关重要，关系到饲料的存储和质量。冷却器或下料口皮带传输带是理想的安装位置。设备选择：MS-S2001高温型在线水分仪。安装方案：可选择安装在冷却器内或皮带上方。总结：通过先进的在线水分测量技术，能够提升饲料生产的自动化水平，提高质量控制，降低生产成本。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。丙酮水份仪官网
