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光学元件基本参数
  • 品牌
  • 希贤
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 透镜,棱镜
  • 外形
  • 圆形,正方形
  • 加工定制
  • 厂家
  • 苏州希贤光电有限公司
光学元件企业商机

光学设计中重要的一步是核对每种玻璃的参数,包括可用性、价格、投射特性、热特性、污染性等,要确保*优化选择玻璃。化学稳定性 玻璃给出抵抗环境和化学影响的特性包括:玻璃的抗气候性,主要是抵抗空气中水蒸气影响的耐性;抗污染性,是对非气化弱酸性水影响的抵抗性;当玻璃接触酸性水质时的抗酸性;抗碱性。热特性光学玻璃具有正的热膨胀系数,这就是说玻璃随温度升高而膨胀。光学玻璃的热胀冷缩性质应与镜头结构件的热胀冷缩性质尽量相一致;光学系统可能必须被无热化,即在温度变化导致透镜形状和折射率变化时保持系统的光学特性不变;温度变化可能在光学玻璃中产生温度梯度,也能考虑镜筒和透镜间隔圈的膨胀及玻璃材料折射率的变化。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,有想法的可以来电咨询!苏州分划板光学元件的应用

苏州分划板光学元件的应用,光学元件

球面像差是指根据其接触到镜头的光圈位置,在不同距离聚焦的光线,也是表示光圈大小的函数。球面透镜表面的光入射角越陡,透镜折射光线的方式中的误差就越大(图1)。具有大光圈(小f/#)的镜头更可能具有会对图像质量产生负面影响的球面像差。如果镜头有大量球面像差,则可以通过闭合虹膜来增加f/#,进而改善图像质量,但图像质量的改善程度有限。虹膜闭合过多会导致衍射限制性能。光学设计(包括高折射率玻璃或附加元件)可用于更正快速(小f/#)镜头中的球面像差;这些设计将减少每个表面的折射量以及球面像差量。但是,这可能会导致镜头组件的大小、重量以及成本增加。天津反光镜光学元件厂家光学元件,就选苏州希贤光电有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

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光学零件,又称光学元件。光学系统的基本组成单元。大部分光学零件起成像的作用,如透镜、棱镜、反射镜等。光学零件又称光学元件。光学系统的基本组成单元。大部分光学零件起成像的作用,如透镜、棱镜、反射镜等。另外还有一些在光学系统中起特殊作用(如分光、传像、滤波等)的零件,如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等。全息透镜、梯度折射率透镜、二元光学元件等,是一二十年来出现的新型光学零件。光学仪器经过长时间的发展,已经形成了照度计,熔点仪,目镜、物镜,紫外辐照计,经纬仪、水准仪,色差仪,光谱仪、光度计,其他光学仪器,刀具预调仪,分光仪,垂准仪,夜视仪,影像仪,投影仪,折射仪,放大镜,显微镜,望远镜,棱镜、透镜,滤光片、滤**,激光水平仪,激光测距仪等数个子类别。

塑料光学元件与玻璃材料相比,具有较低的质量、较高的抗冲击性,并能提供更多种形状。外形适应性是塑料光学的优点之一。非球面透镜和其他复杂的形状都可以被塑造。 塑料的主要缺点是较低的耐热性。塑料的融化温度比玻璃低,表面耐磨性和抗化学性较差。镀膜的附着性低,因为其融化温度低,薄膜的沉积温度受到限制;塑料透镜上膜层的耐用性也低或寿命短。塑料镀膜可使用离子辅助沉积提供较坚固而耐用的薄膜。 光学塑料材料品种的选择自由度有限,一个重要的限制是热膨胀系数高和折射率温度变化的依赖性强。塑料材料的折射率随温度的升高而减小,变化量大约比玻璃高50倍。塑料的热膨胀系数大约比玻璃高10倍。高质量的光学系统可以用玻璃和塑料透镜的组合来实现设计。 塑料光学元件可以被注塑成型、压塑成型,或者用浇注放入塑料块制造。几种*常用的塑料材料是聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、烯丙基二甘醇碳酸酯和环烯共聚物等。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,期待您的光临!

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畸变作为光学系统中经常提到的一个参数,是限制光学量测准确性的重要因素之一。它是光学系统对物体所成的像相对于物体本身而言的失真程度,只引起像的变形,对像的清晰度并无影响。对于理想光学系统,在一对共轭的物像平面上,放大率是常数。但是对于实际的光学系统,*当视场较小时具有这一性质,而当视场较大或很大时,像的放大率就要随视场而异,这样就会使像相对于物体失去相似性。这种使像变形的成像缺陷称为畸变。畸变定义为实际像高与理想像高差,而在实际应用中经常将其与理想像高之比的百分数来表示畸变,称为相对畸变,即:有畸变的光学系统,若对等间距的同心圆物面成像,其像将是非等间距的同心圆。当系统具有正畸变时,实际像高随视场的增大比理想像高增大得快,即放大倍率随视场的增大而增大,则同心圆的间距自内向外逐渐增大;反之,当为负畸变时,圆的间距自内向外逐渐减小。对于普通的光学镜头,只要感觉不出它所成像的变形,这种成像缺陷就可忽略;但是对于某些要利用像来测定物体大小尺寸的应用,畸变的影响就非常重要了,它直接影响测量精度。光学元件,就选苏州希贤光电有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!苏州镜头光学元件加工

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光学塑料成型技术是当前制造塑料非球面光学零件的先进技术,包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术主要用来大量生产直径100mm以下的非球面光学零件,也可制造微型透镜阵列。而铸造和压制成型主要用于制造直径为100mm以上的非球面透镜光学零件。  塑料非球面光学零件具有重量轻、成本低;光学零件和安装部件可以注塑成为一个整体,节省装配工作量;耐冲击性能好等优点。因此,在、摄影、医学、工业等领域有着非常好的应用前景。美国在AN/AVS-6型飞行员微光夜视眼镜中就采用了9块非球面塑料透镜。此外,在AN/PVS-7步兵微光夜视眼镜、HOT夜视眼镜、'铜斑蛇'激光制导炮弹导引头和其他光电制导导引头、激光测距机、望远镜以及各种照相机的取景器中也都采用了非球面塑料透镜。美国TBE公司在制造某种末制导自动导引头用非球面光学零件时,曾对几种光学塑料透镜成型法作过经济分析对比,认为采用注射成型法制造非球面光学塑料透镜*为合算。苏州分划板光学元件的应用

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