带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。煤炭中挥发性物质的存在可能干扰在线水分测量结果。兰炭水份仪使用方法
在冷却器内安装方便，但冷却器内风不稳定，饲料含水量不均，测量数据不准，而且高温对设备损害大，成本高，我们得加强对设备耐高温防护和校准。要是下料口是皮带传输，传感器安在皮带上方，这种简单的安装方式对设备稳定性要求高，我们得定期检查设备的固定和线路连接。总之，这些水分测定设备对饲料厂生产自动化很重要。我们维护好设备，能提高生产质量，减少人工成本，防止饲料因水分问题出问题。德国默斯MS系列固体微波水分仪性能不错，但我们得好好维护，克服工艺中的不确定因素，保障生产。多工位水分分析仪企业造纸冶金，信赖默斯水分仪。
此外，当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时，还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测是实现精细控制的关键手段之一。其精度与所采用的在线水分传感器精度密切相关。目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择：按照测量原理可分为微波和近红外两种方式；其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率；
这种对原料及半成品水分含量的严格控制与调整，是确保**终产品品质达标的重要前提。其次，生产设备的精度与性能对水分控制也至关重要。在生产过程中，我们需要选择性能稳定、精度高的生产设备以满足水分控制的需求。例如，蒸汽发生器需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力；冷却器需要能够快速且均匀地降低颗粒饲料的温度；在线水分检测仪则需要能够实时且准确地测量物料的水分含量。这些设备的精度与性能直接影响到产品的水分控制精度与产品质量。***，生产人员的专业技能与素质也是影响水分控制的重要因素之一。实时水分数据，尽在掌握。
这一系列的操作和调整，就像是在为饲料打造一个完美的生长环境。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人惊喜连连。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料，也可以整包测量，无需打开包装，完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。相较于人工取样，使用在线微波水分仪更具经济效益。便携式测水仪哪个好
提升贸易结算公平性：质检结果公平公正，提高客户满意度。兰炭水份仪使用方法
哈哈，***来和大家说说饲料生产过程中的在线水分与控制，这可太有趣啦！先讲颗粒饲料合理的水分含量哦。你看，生产原料来源和品种那么多，颗粒饲料含水量就多变啦。不过没关系，我们有办法呢！混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%，调质后入模粉料水分在15%-16%，这样生产出来的颗粒饲料质量可好啦，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求，想想就快乐呢！再说说水分含量的控制呀。在实际生产中，我们可以根据粉料含水量调整，让入模粉料达到理想的温度和水分。兰炭水份仪使用方法
