电动球阀机构特点:启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。卫生级球阀解决方案。山东浮动球阀非标定制
球阀分类方法很多,但结构原理和密封形式是主要的分类方法。1.球阀就结构原理言,可以分为浮动球固定阀座球阀,简称浮动球球阀(floatingballvalve)和固定球浮动阀座球阀,简称固定球球阀(trunnionmountedballvalve)两大类。浮动球球阀是球阀发展的初期结构,这种结构的特征是介质推动球,挤压在密封座上获得可靠的密封,介质力正比于阀门通径的平方,所以当通径增大,压力级增加时,介质力会很大,例如Class300,NPS8的浮动球球阀,作用在阀座上的介质力约为190kN,这将使密封座上的接触应力接近材料的许用比压,并使操作力矩成倍增加。因此,浮动球球阀的适用范围在NPS8以下,压力级Class150,Class300。Class600适用于小口径NPS2以下。天津偏心半球阀结构图卡箍式球阀解决方案。
优点:①具有比较低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的合理的阀门结构;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,比较高的使用寿命可达30年,是石油、天然气管线理想的阀门。
本阀门上装式设计,球冠和支球体从阀门上部装入;检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球即可进行维修和密封环及其它配件,不必将整个阀门从管线上拆下来,这给地下管线,特别是原子能工为用球阀带来很大的方便。7.本阀门在维修作业的同事可以保留管道中的介质,不会造成能源的浪费,这便免除了使用方许多前期辅助工作,使维修变得较为简捷。8.在一些特定的场合,本阀门在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行,只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行,使抢修阀门造成的效益损失降低到**小程度。手气动球阀技术指导。
全衬硬密封陶瓷阀门特点:一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。五、以精细的研磨技术(中国台湾引进)与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。不锈钢球阀解决方案。北京手气动球阀技术指导
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电动球阀是采用电力驱动的球阀。流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠,目前球阀的密封面材料大范围使用塑料、密封性好,在真空系统中也已大范围使用。操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。山东浮动球阀非标定制