按照压力表的用途分:可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。压力表的量程选择:在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。膜片式压力表利用金属薄膜的弹性变形来测量压力,体积小且响应速度快,适用于对压力变化要求较高的场合。压力表的安装位置应便于观测,且与测压点距离短,保证密封性,避免泄漏。氧气中压表定制厂家
膜盒压力表又称微压表。适用于测量无炸掉危险、不结晶、不凝固,以及对铜和铜合金有腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的低微压力。仪表由测量系统(包括接头、波纹膜盒等),传动机构(包括拔杆机构,齿轮传动机构),指示部件(包括指针与度盘)和外壳(包括表壳、衬圈和表玻璃)所组成。仪表的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置,可以方便调整零位。膜盒压力表的测量范围在-80~60000Pa,但是要根据不同的压力量程选用不同的膜盒压力表,压力在-1000Pa~60000Pa时建议选用圆盘式膜盒压力表,如果压力在-80Pa时建议选用矩形膜盒压力表。耐震电接点压力表哪家划算真空压力表是用于测量大于和小于大气压力的仪表。
压力表的常见问题:接液部分防腐:1、对一般腐蚀介质,如果不锈钢弹性元件能耐1~2年的腐蚀,则可选用一般的不锈钢压力表,安装时,导压管要短,必要时缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀,可将缓冲罐改用隔离罐,加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用,但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时,可用氟氯油作隔离液,但价格很贵,因此隔离罐要做得小,拆装时要回收氟油重复使用。3、可采用隔膜式压力表,有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片,膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力,较小量程可做到0~100kPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片,但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片,但要注意介质的渗透性,对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。
隔膜压力表的应用:在使用安装隔膜压力表之前,务必先弄清被监测介质的特性,因为隔膜压力表是专为特种介质设计的,当监测一般气体、水和油液压力时,可选用一般压力表,当监测硝酸、磷酸、强碱压力时,可选用不锈钢压力表,但当被监测介质有很强腐蚀性比如:盐酸、湿氯气、二氯化铁;有很高的粘度比如:乳胶;易结晶比如:盐水;易凝固比如:热沥青;有固态浮游物比如:污水,选用以上压力表是不行的,因为SUS316不锈钢管会被盐酸腐蚀,沥青和污水的浮游物也会将压力表的导压孔堵塞,而使压力表失去使用功能。由于隔膜压力表有隔膜膜片,它可以阻止高粘度、易结晶、易凝固的介质流人导压孔内,保证压力表读数能正常体现被测介质的压力。使用环境的温度、湿度等因素会对压力表的测量结果产生影响,应在适宜的环境条件下进行测量。
隔膜压力表:隔膜压力由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生卡箍式等。表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的隔膜表,适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力,以及必须避免测量介质直接进入通用型压力表和防止沉淀物积聚易情节的场合。数字压力表的压力范围普遍,从-100kPa到260MPa,适用于各种压力条件。耐腐低压表生产商
压力表的校准和维护可以提高工作效率和产品质量,对于企业和个人来说非常重要。氧气中压表定制厂家
压力变送器的主要性能:1、使用被测介质普遍,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;4、不锈钢全封闭外壳,防水好;5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。氧气中压表定制厂家
差压开关是一种特殊的控制开关,它是依据相互部件间的压力差值并依靠电信号进行信息传递控制开关闭合或打开的一类开关。总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号,当系列液管二端的压差升高(或降低)而超过控制器设定值时,发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大(或关小),从而系统液管二端的压差减小,达到系统的正常运行。压差开关测试方法:封盖安装好之前不要测试。否则不小心碰到带电部分会引起短路。缓慢增加压力/压差,必要时使用测试仪器,当压力/压差增加到设定值时,开关动作。再缓慢降低压力,到设定值时,开关恢复(要注意该产品的回差特性)。如动作正确,说明开关安装及压力/电气连接正常。压力表的选...