ASCONA在2016年铝工业展上推出的Promex CSI型材缺陷在线光学系统，能够直接检测挤压过程中铝型材表面的任何不规则，如信号、气泡、颤动擦痕、裂洞、裂纹等缺陷，并在生产过程中进行分类，从而确保挤压过程的自动监控，提高产量，降低废品率。与传统的测量工具相比，ASCONA断面测量仪具有明显的优势。首先，其测量取样简单，样品只需抛光去毛刺即可测量，无需完美的90度角切割。其次，测量速度快，从取样到得出测量结果只需几秒，快速。高效测量，提升型材生产质量。北京高精度型材断面测量仪
德国ASCONA断面测量仪在多个领域，特别是物理学和机械工程领域，以及铝型材生产行业，都有着出色的表现。高精度测量：ASCONA断面测量仪采用先进的光学镜头和专业的测量软件，能够实现高精度的断面测量。其技术指标如Promex Expert 260/500型号，测量范围为260×500mm，精度达到0.01mm，确保了测量的准确性和可靠性。快速测量：该测量仪从取样到得出测量结果只需几秒，大力缩短了测量时间，提高了生产效率。同时，设备能快速识别误差，使生产部门能够迅速做出调整，及时得到合格产品。操作简便：ASCONA断面测量仪操作简单，无需专业的测量技术人员。现场工人只需稍加培训即可操作，降低了因人员测量水平高低和情绪变化等因素导致的测量误差。黑龙江如何选型材断面测量仪型材断面尺寸测量仪，工业生产的得力助手。
ASCONA型材断面测量仪具备智能识别图纸的功能，可以自动导入海量图纸。用户只需通过简单的操作，即可实现一键测量外接圆、米重、截面积、角度等关键参数，大力提高了测量效率。对于形状复杂、结构多样的型材，ASCONA型材断面测量仪同样具备出色的测量能力。无论是不规则形状、细小的孔隙还是表面凸筋等，都能满足测量需求。ASCONA型材断面测量仪在测量过程中能够自动进行校准，确保测量结果的准确性。对于测量过程中可能出现的误差，设备能够自动进行修正，提高测量精度。
ASCONA型材断面测量仪具备快速识别误差的能力。在测量过程中，设备能够迅速发现型材断面尺寸与标准尺寸之间的偏差，并给出明确的误差信息。基于测量结果，生产部门可以迅速调整生产工艺和参数，以纠正误差，确保后续生产出的型材符合设计要求。这种及时的反馈机制有助于企业提高生产效率和产品质量。ASCONA型材断面测量仪还可以用于生产过程的监控和预警。通过实时测量和数据分析，可以及时发现生产过程中的异常和潜在问题，从而避免不合格产品的产生。型材断面尺寸测量仪的智能化设计，降低了操作难度，提高了测量效率。
远心测量技术确保测量光线始终与测量物体的表面保持固定角度，这通常是通过特殊设计的镜头来实现的。这种设计使得测量光线在测量过程中不会因物体表面的倾斜或测量距离的变化而改变方向，从而避免了由此引起的测量误差。由于远心测量技术能够保持测量光线的固定角度，因此可以明显减少由于物体表面倾斜或测量距离变化引起的测量误差。这使得测量结果更加准确和可靠。远心测量技术通过精确控制测量光线的方向和角度，以及使用高精度的镜头和测量系统，可以实现对型材断面的高精度测量。这种高精度测量对于确保产品质量和性能至关重要。型材断面尺寸测量仪的高精度测量，确保产品质量稳定可靠。黑龙江如何选型材断面测量仪
型材断面尺寸测量仪的使用，提高了型材材料生产过程的透明度和可控性。北京高精度型材断面测量仪
ASCONA铝型材断面测量仪以其高效的测量速度和准确性，成为了提升生产效率的重要工具。与传统的手工测量相比，ASCONA铝型材断面测量仪从取样到得出测量结果只需几秒，大力缩短了测量周期。同时，该设备对灰尘、振动和温度完全不敏感，可以在各种恶劣环境下稳定工作，确保了对当前生产的快速和纠正性干预。这不仅减少了废品率，还为企业节约了生产成本。此外，ASCONA铝型材断面测量仪操作简单，无需专业测量技术人员，现场工人稍加培训即可操作，进一步降低了人工成本。北京高精度型材断面测量仪
