企业商机
张力传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS60系列
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体,导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 精确度
  • 0.1%F.S.;0.05%F.S.
  • 重复性
  • ±0.05%F.S.
  • 额定电压
  • 5~10
  • 迟滞
  • ±0.05%F.S.
  • 漂移
  • ±0.1%F.S./10°C
  • 产地
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 10~200N;1~10N;10~100N;50~200N
  • 非线性
  • ±0.05%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.05%F.S.
  • 输入电阻
  • 350±10Ω
  • 输出电阻
  • 350±5Ω
  • 电缆线尺寸
  • Φ3×3m;Φ2×3m;Φ5×3m
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/50VDC
  • 工作温度范围
  • -10~40°C
  • 最大使用电压
  • 15VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
张力传感器企业商机

纤维光缆制造过程中,张力传感器对光缆的质量和性能有着重要影响。在光缆的拉丝、涂层、绞合和护套挤出等工序中,都需要严格控制各部分的张力。例如,在拉丝过程中,张力传感器监测光纤的张力,确保光纤在拉丝过程中不受损伤,保持良好的光学性能。在涂层和护套挤出过程中,张力传感器保证涂层材料和护套材料在光缆上的均匀包裹,防止出现偏心、厚度不均等问题。如果张力控制不当,可能会导致光缆的衰减增大、机械性能下降,影响其在通信领域的传输性能和可靠性。通过张力传感器的精确控制,生产出的纤维光缆能够满足高速通信网络对大容量、长距离传输的要求,为信息通信产业的发展提供有力支持,推动数字化社会的建设,保障国家的信息安全和经济发展。安防设备的卷帘门升降中,张力传感器保证卷帘门的平稳运行。广东谐振式张力传感器常见问题

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在铁路轨道的扣件系统中,张力传感器有助于提高铁路运行的安全性和稳定性。铁路扣件用于固定钢轨,确保钢轨在列车运行过程中的位置稳定,扣件的紧固程度需要精确控制,即扣件所受的张力要符合标准要求。张力传感器安装在扣件的螺栓或弹条上,监测扣件的张力变化。如果扣件张力过大,可能会导致钢轨受到过大的压力,加速钢轨的磨损和疲劳损伤;如果张力过小,钢轨在列车通过时可能会发生位移、松动,影响铁路的平顺性和行车安全。通过张力传感器的反馈信号,铁路维护人员可以定期检查和调整扣件的张力,保证铁路轨道的几何形状和稳定性,减少轨道病害的发生,降低铁路维护成本,提高铁路运输的效率和安全性,保障旅客和货物的安全、快速运输,推动铁路交通事业的持续发展。江苏哪些张力传感器组件印刷设备上,张力传感器对纸张或卷材的张力进行测量,避免印刷过程中出现套印不准。

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在工业炉窑的传动装置中,张力传感器有助于提高炉窑的运行效率和产品质量。工业炉窑中的输送带、链条等传动部件在高温、重载的环境下工作,其张力的稳定性对炉窑的正常运行至关重要。张力传感器安装在传动部件的张紧装置和驱动轮上,监测其张力变化。如果张力过大,会增加传动部件的摩擦阻力,消耗更多的能源,同时也会加速部件的磨损,缩短其使用寿命;如果张力过小,传动部件可能会出现打滑、跑偏等现象,影响物料在炉窑内的传输和加热效果,导致产品质量不稳定。通过张力传感器的反馈信号,炉窑的控制系统可以根据生产工艺的要求,自动调整传动部件的张紧力和驱动电机的功率,保证炉窑的稳定运行,提高能源利用效率,降低生产成本,确保产品质量的一致性和稳定性,满足工业生产对产品的需求,推动工业炉窑技术的不断进步和发展,为工业生产的高效、可持续发展提供有力支持。

在塑料片材挤出生产线中,张力传感器对片材的质量和生产效率有着关键作用。在挤出机将塑料颗粒熔融挤出并通过模具成型为片材的过程中,片材的张力需要精确控制。张力传感器安装在片材的牵引和卷绕装置上,实时监测片材的张力变化。如果张力过大,片材可能会出现拉伸变形、厚度变薄等问题,影响片材的物理性能和尺寸精度;如果张力过小,则会导致片材松弛、褶皱,影响后续的加工和使用。张力传感器将反馈信号传输给控制系统,控制系统根据片材的材质、厚度和生产速度等因素,调整牵引辊的转速和卷绕电机的扭矩,保证片材在挤出和卷绕过程中的张力稳定,使片材的厚度均匀、表面平整、尺寸精度高,提高了塑料片材的质量和生产效率,满足包装、建筑、电子等行业对塑料片材的需求,推动了塑料加工行业的发展,降低了企业的生产成本,提高了市场竞争力,为相关产业的发展提供了的原材料。印染行业的织物印染时,张力传感器保证织物在印染过程中的张力均匀。

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在钢铁轧制过程中,张力传感器对钢带的质量和生产过程的稳定性有着关键作用。在热轧和冷轧过程中,钢带需要在一定的张力下通过轧辊进行轧制,以保证钢带的厚度均匀性和板形质量。张力传感器安装在轧机的出入口处和张力辊上,实时监测钢带的张力变化。如果张力过大,可能会导致钢带断裂,造成生产事故和设备损坏;张力过小则会使钢带出现波浪形、瓢曲等板形缺陷,影响钢带的后续加工和使用性能。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整轧机的轧制力、轧辊的转速和张力调节装置的参数,确保钢带在轧制过程中的张力合适,提高了钢带的质量和生产效率,满足汽车、家电、建筑等行业对高质量钢材的需求,推动了钢铁行业的技术进步和产业升级,增强了国家的钢铁工业实力,为国家的经济建设和工业发展提供了坚实的基础。教育教学的物理实验中,张力传感器帮助学生理解张力概念。山东服务张力传感器模组

医疗设备的输液管中,张力传感器防止输液管堵塞。广东谐振式张力传感器常见问题

在航空航天的飞行器结构测试中,张力传感器是获取关键数据的重要工具。在飞行器的研发过程中,需要对其结构部件进行各种强度和疲劳测试,以确保飞行器在飞行过程中的安全性和可靠性。张力传感器安装在测试件的连接部位、加载装置和支撑结构上,精确测量在不同加载条件下结构部件所受的张力变化。通过对这些张力数据的分析,工程师可以评估飞行器结构的力学性能、设计的合理性以及材料的适用性,发现潜在的结构缺陷和薄弱环节,并进行相应的改进和优化。这些测试数据对于保证飞行器的飞行安全、提高飞行器的性能指标、推动航空航天技术的发展具有至关重要的意义,为人类探索太空和航空运输提供了坚实的技术保障。广东谐振式张力传感器常见问题

张力传感器产品展示
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