企业商机
静态扭矩传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS4001
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 重复性
  • 0.1%F.S.
  • 迟滞
  • 0.2%F.S.
  • 漂移
  • 0.05%F.S./10°C
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 0-100Nm,1-10kNm
  • 输出灵敏度
  • 1.0~1.5mV
  • 非线性
  • 0.2%F.S.
  • 输入电阻
  • 350/700±10Ω
  • 输出电阻
  • 350/700±10Ω
  • 绝缘电阻
  • ≥2000Ω/100VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
  • 极限超载
  • 150%F.S.
  • 电缆线尺寸
  • 3m
  • 工作温度范围
  • -20~60°C
静态扭矩传感器企业商机

    在精密机械制造领域,静态扭矩传感器是确保产品质量和精度的不可或缺的工具。在手表制造行业,对于微小零件的装配,如发条、齿轮轴等部件的安装,需要精确把控扭矩。静态扭矩传感器能够以极高的精度测量这些微小部件在装配时所承受的扭矩。当发条被卷绕时,传感器可以精确监测到卷绕的扭矩大小,确保发条储存的能量恰到好处,既能保证手表正常运行所需的动力,又不会因扭矩过大而损坏发条或影响手表的走时精度。在齿轮轴与齿轮的装配中,传感器精确把控拧紧扭矩,使齿轮之间的啮合紧密且平稳,减少传动过程中的能量损失和噪音产生。这种对微小静态扭矩的精细测量,使得精密机械产品能够在微观层面达到极高的质量标准,满足消费者对精密产品的严苛要求,提升企业在市场中的竞争力,推动精密机械制造行业向更高精度和更可靠性的方向发展。 工艺先进,对扭矩敏感,测量误差小,数据真实可靠。本地静态扭矩传感器单元

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    在包装行业,静态扭矩传感器在瓶盖拧紧检测和包装带张力把控等方面有着重要应用。在瓶装饮料等产品的生产线上,瓶盖的拧紧扭矩直接关系到产品的密封性和质量安全。静态扭矩传感器安装在瓶盖拧紧设备上,能够精确测量瓶盖在拧紧过程中的扭矩大小。通过设定合适的扭矩阈值,当瓶盖拧紧扭矩达到要求时,设备自动停止拧紧动作,确保每一个瓶盖都能被均匀且准确地拧紧,既防止因扭矩不足而导致产品泄漏,又避免因扭矩过大而损坏瓶盖或瓶身。在包装带的使用过程中,如纸箱包装时的打包带,需要把控包装带的张力,也就是包装带在收紧过程中所承受的扭矩。静态扭矩传感器可以安装在包装带收紧装置上,实时监测包装带的张力扭矩,根据不同的包装要求和材料特性,调整包装带的收紧程度,使包装带既能牢固地捆绑产品,又不会因张力过大而勒坏产品或包装材料,保证包装的美观和完整性,提高包装质量和生产效率,减少因包装问题导致的产品损失和客户投诉,为包装行业的自动化生产和质量把控提供有力支持。 广西服务静态扭矩传感器常见问题石油钻井时,检测钻杆扭矩,预防断裂事故,提高作业效率。

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静态扭矩传感器的稳定性是其长期可靠工作的关键保障。为了提高稳定性,在传感器的设计与制造过程中采用了一系列先进技术和工艺。在应变片方面,选用具有高稳定性和抗疲劳性能的材料,并进行特殊的封装处理,以减少环境因素对其性能的影响,如防潮、防尘、防电磁干扰等。在弹性轴的设计上,采用好的金属材料,经过严格的热处理和加工工艺,使其具有均匀的材质特性和良好的抗扭强度稳定性。同时,传感器内部配备了温度补偿电路,能够自动补偿因环境温度变化导致的应变片电阻变化,确保传感器在不同温度环境下都能输出准确的扭矩测量信号。此外,在传感器的装配过程中,严格控制各部件的装配精度和连接可靠性,减少因机械松动或接触不良等问题引起的测量误差,通过这些综合措施,使静态扭矩传感器能够在复杂环境和长期使用条件下保持稳定的测量性能,为各个行业提供可靠的扭矩测量数据。

在汽车制造与维修行业,静态扭矩传感器的重要性不言而喻。在汽车发动机的生产线上,它用于监测曲轴、连杆等关键部件的螺栓拧紧扭矩。发动机作为汽车的**部件,其内部众多螺栓连接的紧固程度直接影响发动机的性能与可靠性。静态扭矩传感器能够精确测量每颗螺栓的拧紧扭矩,确保其在规定的扭矩范围内,防止因扭矩不足导致部件松动引发机械故障,或因扭矩过大造成螺栓断裂或部件损坏。在汽车维修保养过程中,也可借助该传感器对发动机等重要部位的螺栓扭矩进行复查,及时发现潜在问题并进行调整,保障汽车的行驶安全与性能稳定,提升汽车的整体品质与用户体验。船舶动力系统,监测轴系扭矩,维持航行平稳,减少故障。

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在电子设备制造行业,静态扭矩传感器在产品质量检测和可靠性测试中发挥着重要作用。在手机、平板电脑等移动电子设备的生产过程中,许多部件的连接需要精确的扭矩控制,如螺丝固定、转轴装配等。静态扭矩传感器可用于模拟这些部件在实际使用过程中可能承受的扭矩情况,对其进行可靠性测试。通过在测试设备中设置不同的扭矩参数和加载方式,利用传感器监测部件在扭矩作用下的性能变化,如连接是否松动、结构是否变形、内部电路是否受到影响等。根据测试结果,可以优化产品的设计和装配工艺,提高产品的可靠性和耐久性,减少产品在市场上的故障率,提升消费者对电子设备的满意度和信任度,促进电子设备制造行业的产品质量提升,增强企业在市场中的竞争力。于工业装配,它把关螺栓扭矩,保设备稳固,免松动隐患。广西服务静态扭矩传感器常见问题

静态扭矩传感器精度极高,微小静态扭矩变化也能察觉。本地静态扭矩传感器单元

    在能源领域,静态扭矩传感器在风力发电、石油天然气开采等行业有着大部分而重要的应用。在风力发电中,风力发电机的主轴连接着叶片和齿轮箱,在运行过程中承受着巨大的静态扭矩。静态扭矩传感器安装在主轴上,能够精确测量主轴的扭矩大小,这对于风力发电机的运行把控和性能评估具有至关重要的意义。通过实时监测主轴扭矩,把控系统可以根据风速和负载情况调整叶片的桨距角,优化风能的捕获效率,同时也能及时发现主轴、齿轮箱等部件可能存在的故障,如轴承磨损、齿轮啮合不良等导致的扭矩异常变化,提前采取维护措施,避免设备故障停机,提高风力发电的可靠性和发电效率,降低运营成本。在石油天然气开采领域,钻井设备的钻杆在钻进过程中需要承受巨大的扭矩来破碎岩石。静态扭矩传感器安装在钻杆或顶驱装置上,能够精确测量钻杆的扭矩,操作人员可以根据扭矩数据调整钻井参数,如钻压、转速等,确保钻杆在安全的扭矩范围内工作,防止钻杆因扭矩过大而发生断裂情况,同时也有助于提高钻井效率,降低能源消耗,确保石油天然气开采作业的安全、进行,为能源行业的稳定发展提供重要的技术支撑。 本地静态扭矩传感器单元

静态扭矩传感器产品展示
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