企业商机
静态扭矩传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS4001
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 重复性
  • 0.1%F.S.
  • 迟滞
  • 0.2%F.S.
  • 漂移
  • 0.05%F.S./10°C
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 0-100Nm,1-10kNm
  • 输出灵敏度
  • 1.0~1.5mV
  • 非线性
  • 0.2%F.S.
  • 输入电阻
  • 350/700±10Ω
  • 输出电阻
  • 350/700±10Ω
  • 绝缘电阻
  • ≥2000Ω/100VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
  • 极限超载
  • 150%F.S.
  • 电缆线尺寸
  • 3m
  • 工作温度范围
  • -20~60°C
静态扭矩传感器企业商机

    静态扭矩传感器的量程范围是其重要的技术指标之一,不同的应用场景需要适配不同量程的传感器。在一些微观力学实验或精密仪器装配中,如微电子机械系统(MEMS)器件的制造、光学仪器的装配等,所需测量的静态扭矩通常非常微小,可能在毫牛米(mN・m)甚至微牛米(μN・m)量级。针对这类应用,专门设计的低量程静态扭矩传感器能够提供极高的精度,其分辨率可以达到纳牛米(nN・m)级别,能够精确测量出极其微小的扭矩变化,确保微观部件的装配和测试精细无误。而在大型工业设备和重型机械领域,如风力发电机、石油钻井设备、大型船舶的轴系等,所涉及的静态扭矩往往非常巨大,可能达到数千牛米甚至百万牛米量级。高量程静态扭矩传感器则能够承受并准确测量这些大扭矩,其坚固的结构和特殊的设计使其在面对巨大的扭转力时依然能够稳定工作,为大型工程设备的安全运行和性能评估提供可靠的数据。无论是微小扭矩的精密测量还是大扭矩的监测,静态扭矩传感器都能凭借其多样化的量程选择满足不同领域的特殊需求,成为众多行业不可或缺的得力助手。 科研实验里,它精确测定静态扭矩,助力材料力学性能研究。江苏谐振式静态扭矩传感器检修

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静态扭矩传感器是一种专门用于测量静态或准静态扭矩的设备。其原理基于应变片技术,当有扭矩施加于传感器的弹性体时,弹性体会产生微小的扭转变形,粘贴在其上的应变片也随之发生应变,从而导致电阻值改变。通过惠斯通电桥将电阻值的变化转换为电信号输出,且电信号与扭矩大小呈精确的线性关系。在工业制造领域,例如在汽车发动机的装配线上,静态扭矩传感器被全方面应用于螺栓拧紧作业的扭矩监测。每颗螺栓都需要精确地拧紧到规定扭矩值,以确保发动机各部件之间的紧密连接,防止因螺栓松动引发的发动机故障,保障发动机的性能稳定和使用寿命,同时也能保证汽车行驶的安全性与可靠性,减少因机械故障导致的交通事故风险。广东教学静态扭矩传感器常见问题电梯曳引机静态扭矩监测,保障电梯静止时的安全可靠。

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静态扭矩传感器的精度取决于多个关键因素。首先,应变片的质量和性能对精度影响。高精度的应变片应具备高灵敏度、低温度漂移以及良好的重复性,这样才能更精细地感知弹性体的微小应变,并将其转化为稳定可靠的电阻变化。其次,惠斯通电桥电路的设计与调试至关重要。合理的电路设计能够有效地放大应变片的电阻变化信号,减少噪声干扰,并且通过精确的校准,可以确保电桥输出的电压信号与实际扭矩值之间具有高度的线性关系。此外,传感器的机械结构设计和制造工艺也不容忽视。弹性体的材质选择、加工精度以及整体结构的对称性和稳定性等,都会影响扭矩的传递和测量准确性。只有在各个环节都严格把控质量,才能使静态扭矩传感器在不同工作环境下都能提供高精度的扭矩测量数据,满足工业生产和科学研究对扭矩测量精度的严格要求。

    在航空航天领域,静态扭矩传感器扮演着极为关键的角色。飞机发动机的制造对扭矩精度要求极高,从涡轮叶片与轴的连接到各种附件的装配,都需要精确把控扭矩。静态扭矩传感器能够精确测量这些部位的扭矩值,确保连接的稳固性与可靠性。在飞机的起落架系统中,它用于监测收放机构的扭矩,保证起落架在各种复杂工况下都能正常工作。例如在起落架收起过程中,传感器实时监测扭矩变化,若出现异常,如因异物卡滞导致扭矩增大,系统会立即发出警报,便于及时排查故障,防止其他状况发生。这对于确保飞行安全至关重要,因为任何微小的扭矩偏差都可能在极端飞行条件下引发严重后果,危及机组人员与乘客的生命安全以及飞机的安全运行。 于工业装配,它把关螺栓扭矩,保设备稳固,免松动隐患。

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在电力行业,静态扭矩传感器在发电机的安装与运维过程中有着不可或缺的地位。在发电机转子与定子的组装环节,传感器用于精确控制螺栓的拧紧扭矩,保证转子与定子之间的磁场耦合良好,避免因扭矩不均导致的磁场不稳定、振动加剧等问题,从而提高发电机的发电效率和电能质量。在发电机的日常运行维护中,静态扭矩传感器可定期对轴系连接部位的扭矩进行检测,及时发现因长期运行而产生的螺栓松动现象,防止因连接松动引发的电气故障,如电刷与滑环之间的接触不良、绕组短路等,保障电力系统的稳定供电,满足社会各界对电力的持续需求,支撑整个社会的正常运转。数据传输稳,便于系统集成,为自动化生产提供有力支持。上海智能化静态扭矩传感器套件

静态扭矩传感器重复性好,多次测量结果一致性高。江苏谐振式静态扭矩传感器检修

在汽车零部件制造行业,静态扭矩传感器在质量检测环节有着广泛应用。例如在汽车轮毂的螺栓紧固检测中,传感器可对每个螺栓的拧紧扭矩进行精确测量。汽车轮毂的螺栓扭矩直接关系到车辆行驶的安全性,过松可能导致轮毂松动,引发严重事故;过紧则可能损坏螺栓或轮毂。静态扭矩传感器能够快速、准确地检测大量轮毂的螺栓扭矩,将测量结果与标准扭矩值进行对比,筛选出不合格产品。通过这种严格的质量检测手段,确保汽车轮毂的装配质量符合安全标准,提高汽车整体的安全性和可靠性,为消费者提供安全可靠的汽车产品,也有助于汽车制造商提升品牌形象和市场信誉。江苏谐振式静态扭矩传感器检修

静态扭矩传感器产品展示
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