随着汽车行业的不断发展与普及,使得人人都去学车,人人都会开车,人人都拥有一辆属于自己的车,这是时代发展的必然趋势。目前我国的汽车市场进入稳健增长期,新能源汽车是当前的热门,各大汽车品牌掀起新能源汽车研发的热潮。与此同时,无人驾驶、人工智能、智能互联等是汽车行业的发展趋势。目前,光学测量系统正在全球范围内被用于汽车行业的各种类型的测试。非接触式光学测量系统的位移精度高达10μm,本次测试中的实测数据和该客户提供的理论数据基本吻合。 在工业制造中,光学非接触应变测量技术可用于汽车、航空、造船等领域的结构安全测试和质量检测。上海全场数字图像相关测量系统
随着光电子技术、传感器技术和图像处理技术的不断进步,光学非接触应变测量的精度和灵敏度将不断提高,应用范围也将更加广。未来,它将在新材料、新结构的不断涌现中发挥更大的作用,为工程结构的安全可靠运行提供有力保障。非接触性:避免了传统接触式测量方法可能引入的误差和损伤,适用于柔软或精细样品的测量。高精度:能够在微小尺度下精确测量应变,提供准确的数据支持。高灵敏度:对物体的微小变形具有高度的敏感性,适用于动态测量和实时监测。全场测量:可以测量物体的全场应变分布,提供应变信息。福建VIC-3D非接触应变测量数字图像相关术运用图像处理技术,分析物体表面图像,精确评估物体的力学性能。
光学非接触应变测量是一种通过光学测量技术实现的应变测量方法,光学非接触应变测量利用光与物质相互作用时产生的光学现象(如光的反射、折射、干涉、衍射等)来间接地测量物体的变形。通过分析物体变形前后光学信号的变化,可以推导出物体的应变状态。利用全息原理记录物体的三维信息,通过比较变形前后的全息图,可以计算出物体的应变场。通过激光照射物体表面并测量反射光的振动情况,可以计算出物体的微小变形和应变。基于图像处理技术,通过比较物体变形前后两幅或多幅数字图像中特征点的位移变化,来计算物体的应变场。DIC具有全场测量、精度高、易于实现等优点。
为了在航空航天、汽车、焊接工艺等材料研究方面取得重大进步,材料研究人员正在开发更轻,更坚固且能长时间承受更高的温度的材料。可以为科研实验人员在高温材料试验提供可靠的非接触式应变测量解决方案,助力增强科研实验室的创新能力,以满足应用材料科学快速发展的需求。高温材料测试实验室通常要进行新材料的性能测试。在这些情况下,从测量设备,收集数据,到数据分析计算,实验数据的高可靠程度是至关重要的。可以用于航空航天、汽车、机械、材料、力学、土木建筑等多个学科的科学研究和工程测量中。 光学测量技术不只精度高,还能适应各种环境和条件,是现代建筑物变形监测的理想选择。
建筑变形测量的基准点应设置在变形影响植围以外且位置稳定易于长期保存的地方,宜避开高压线。基准点应埋设标石或标志,且应在埋设达到稳定后方可开始进行变形测量。稳定期应根据观测要求与地质条件确定,不宜少于7d。基准点应每期检测、定期复测,并应符合下列规定:基准点复测周期应视其所在位置的稳定情况确定,在建筑施工过程中宜1-2月复测1次,施工结束后宜每季度或每半年复测1次。当某期检测发现基准点有可能变动时,应立即进行复测。 三维应变测量技术是一种用于测量物体三维应变状态的重要工程测量方法。三维全场数字图像相关技术应变测量系统
一些新的技术被引入,如数字图像相关等,这些方法提高了测量的准确性和精度,还扩展了应变测量的应用范围。上海全场数字图像相关测量系统
在安全日益重要的现在,应变也受到了越来越较多的关注,那么什么是应变?应变是一个重要的物理量,指在外力和非均匀温度场等因素作用下物体局部的相对变形。应变测量是机械结构和机械强度分析里的重要手段,是保证机械设备正常运行的重要分析方法,在航空航天、工程机械、通用机械以及道路交通等领域有着十分广的应用。应变测量的方法很多,其对应的传感器也各不相同,主要有电阻应变片、振弦式应变传感器、手持应变仪、千分表引伸计、光纤布拉格光栅传感器等,其中电阻应变片以其灵敏度高、响应速度快、造价低、安装方便、质量轻、标距小等特点应用比较为普遍。 上海全场数字图像相关测量系统