中源绿净在医疗器械无菌洁净室环境全管控中,打造了覆盖生产全流程的监测体系。应用场景:医疗器械无菌组装洁净室。针对植入性医疗器械生产的 A 级与 B 级洁净区,采用差异化部署策略 ——A 级组装区每 1.2 平方米设置 1 个监测终端,B 级辅助区每 4 平方米设置 1 个,实现对 0.5μm、5μm 微粒浓度(采样流量 50L/min,数据更新周期 1 秒)、浮游菌(每 10 分钟采样 1 次,检测下限 0.5CFU/m³)、沉降菌(每 30 分钟培养 1 次)、温湿度(温度 20~24℃±0.3℃,湿度 45%~60% RH±2%)及压差(A 级与 B 级压差≥15Pa,B 级与外界压差≥10Pa,精度 ±1Pa)的实时监测。系统搭载激光散射粒子计数器与生物传感器组合模块,微粒检测小粒径达 0.3μm,微生物检测采用快速显色技术,结果出具时间从传统 72 小时缩短至 24 小时,准确率达 99.3%。通过自研的环境趋势预测算法,可提前 1 小时识别参数异常波动,当偏离阈值 8% 时自动联动空调系统与消毒设备调节,使洁净室环境超标导致的产品报废率下降 72%。已在美敦力、强生医疗等 25 家企业应用,完全符合 ISO 13485 医疗器械质量管理体系要求,通过 FDA 和 NMPA 多次现场核查,环境数据追溯通过率 100%。中源绿净为 50 + 光伏企业建模块化洁净室,粉尘浓度控制在 0.3μm/㎡・h 以下,提升组件良率!深圳万级车间洁净室监测

中源绿净为 28 家 LED 生产企业打造洁净车间,涵盖芯片制造、封装测试等环节,项目投产后产品不良率平均下降 18%。LED 洁净室 需求是控制微粒污染和静电损害,中源绿净设计的洁净室洁净度等级达到 ISO 6 级,部分关键工序区域达到 ISO 5 级,每立方米≥0.5μm 的微粒数控制在 10000 个以下。采用垂直单向流气流组织,顶棚高效过滤器覆盖率≥60%,确保洁净气流均匀覆盖工作区;空调系统采用恒温恒湿控制,温度 23±2℃,相对湿度 50±5%,避免温湿度波动影响芯片性能。地面采用防静电 PVC 卷材,表面电阻值 10^6-10^9Ω,通过接地系统将静电及时导出;墙面采用铝合金彩钢板,表面光滑不起尘,易于清洁。设置防静电工作台和离子风扇,消除工作区静电,静电电压控制在 ±100V 以内;配备局部排风系统,针对焊锡等工序产生的烟雾进行有效收集和处理。在线监测系统实时监控洁净度、温湿度、静电等参数,确保生产环境稳定,提升 LED 产品质量。深圳净化车间洁净室源头厂家中源绿净为 60 + 生物样本库建模块化洁净室,温度偏差≤±1℃,样本保存质量提升!

中源绿净模块化洁净室行业解决方案覆盖半导体、医药、食品等 12 个领域,针对不同行业需求提供定制化配置。生物医药行业的灭菌型配置集成过氧化氢灭菌系统,3 小时内完成 B 级洁净区消毒,生物指示剂检测通过率 100%,满足制药灭菌要求。光学行业防震方案通过弹性支撑结构将振动传递系数降至 0.1 以下,为高精度设备提供稳定环境。食品加工行业采用防微生物滋生洁净板,表面粗糙度≤0.8μm,满足 HACCP 认证。半导体行业洁净室支持 ISO 5 级调节,CFD 技术优化气流组织,湍流度≤15%,晶圆表面颗粒沉降率低至 0.01 颗 /(cm²・h)。汽车零部件行业洁净室注重可扩展性,响应产能变化。某疫苗企业通过定制方案一次性通过 WHO 预认证,某光学企业应用防震方案后检测精度提升明显,专业方案匹配各行业需求。
中源绿净模块化洁净室采用双层中空玻璃与隔音棉复合结构,运行时噪音控制在≤50dB,较传统洁净室降低 15dB。FFU 风机采用无刷直流电机,配合消音风道设计,大幅降低运行噪音。在精密电子组装车间,低噪音环境可减少对精密操作的干扰,提升产品组装精度;在生物实验室中,50dB 以下的噪音环境能为实验人员提供安静的工作氛围,便于观察实验现象与记录数据。在医疗行业的洁净手术室中,低噪音设计可降低患者的紧张感,同时便于医护人员沟通,提高手术效率。这种低噪音特性贯穿于产品设计、材料选择与设备配置等环节,确保在满足高洁净度要求的同时,为室内人员创造安静舒适的工作环境,适用于对环境静谧性要求高的各类场景。中源绿净为 20 + 航空航天实验室建模块化洁净室,气压差稳定在 10Pa,满足严苛实验要求!

中源绿净模块化洁净室施工采用无尘化安装工艺,现场切割作业减少 90%,粉尘排放量较传统施工降低 85%,有效保护施工环境与周边生产区域。施工团队配备专业除尘设备,医院手术室改造项目中,通过严格隔离与除尘工艺实现施工区域与医疗区域完全隔离,保障医疗活动不受干扰。正在生产的电子车间中,无尘化施工避免粉尘导致产品污染,减少生产损失。食品加工厂洁净区改造中,无尘化工艺防止对食品生产环境的污染,符合食品安全规范。预制模块在工厂完成大部分加工,现场拼装,减少材料堆放与加工环节,降低对周边环境影响,建筑垃圾大幅减少,符合环保施工要求。这种工艺适合对环境洁净度要求高的在产车间改造、医院扩建等项目,确保施工与生产运营两不误。中源绿净为 25 + 基因编辑实验室打造模块化洁净室,防气溶胶污染,实验安全性提升!广东洁净室悬浮粒子监测
中源绿净为 20 + 生物反应器车间建模块化洁净室,环境参数稳定,细胞成活率提升 20%!深圳万级车间洁净室监测
中源绿净模块化洁净室提供覆盖全生命周期的专业服务,包括前期设计咨询、中期施工安装及后期运维支持,为客户提供一站式解决方案。服务涵盖 FAT 工厂验收与 SAT 现场测试,工厂阶段严格检测模块确保出厂质量,现场安装后测试验证性能。某疫苗生产项目中,团队全程参与设计到验证,协助客户一次性通过 WHO 预认证,体现专业技术支持能力。系统提供 3 年质保,定期进行洁净度检测并出具报告,及时发现解决潜在问题。运维阶段提供专业维护指导与配件供应,可拆卸式过滤器配合专业服务使更换效率提升 4 倍。客户升级改造时提供技术方案支持,帮助实现快速升级。某医药企业遇洁净度波动问题,运维团队 24 小时内到场排查,通过调整参数恢复正常,全生命周期服务为企业长期稳定生产提供保障。深圳万级车间洁净室监测