洁净室基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净
  • 型号
  • IOTMETA
  • 类别
  • 其他
  • 加工定制
洁净室企业商机

中源绿净智能洁净室物联网平台,具备与医疗行业监管平台(如国家医院监测平台、地方卫生健康部门监管系统)的数据对接能力,可按监管要求自动上传手术部洁净度监测数据(粒子浓度、浮游菌浓度、温湿度、气流速度)、设备运行数据(空调系统运行参数、消毒设备使用记录),数据上传成功率≥99.5%,上传延迟≤5 分钟。医院手术部洁净度管理需接受医疗行业监管部门的定期检查与数据核查,若无法及时、准确上传监测数据,可能面临监管处罚 —— 某医院曾因手动上传数据存在延迟与错误,被监管部门通报批评,影响医院评级。该平台通过自动对接监管平台,无需人工干预即可完成数据上传,确保数据的及时性与准确性;同时,平台可根据监管部门的要求(如新增监测参数、调整数据上传频率),快速更新对接方案,避免因监管要求变化导致的数据上传中断。中源绿净为 60 + 制药水针车间建模块化洁净室,可见异物合格率提升至 99.9%,减少返工!深圳百万级洁净室

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中源绿净针对多等级洁净需求设计,其 FFU 与洁净度联动系统可自适应 ISO 1 级至 ISO 9 级洁净等级,自动匹配不同等级的联动策略:高洁净等级(ISO 1-3 级)采用高频监测(1 次 / 秒)与快速调节,维持极低微粒浓度;中低洁净等级(ISO 4-9 级)采用常规监测与节能联动,平衡管控与能耗。系统支持洁净等级手动切换与自动识别,当洁净室用途变更时,可快速适配新等级的联动参数。在航天制造的 ISO 1 级洁净室,系统通过 FFU 高频联动调节,确保 0.1μm 微粒浓度稳定;在电子组装的 ISO 8 级洁净室,系统采用间歇式联动模式,洁净度达标时降低 FFU 运行负荷;在食品加工的 ISO 9 级洁净区,系统可采用能耗联动策略,满足基础洁净要求。适用场景覆盖各类洁净等级的场所,包括航天制造、电子、食品、科研等行业,系统内置不同等级的标准联动参数库,切换等级时可直接调用,无需重新配置,同时支持等级变化趋势分析,帮助管理人员预判洁净度变化,提前调整 FFU 联动策略,避免等级下滑。​深圳手持式洁净室在线监测系统中源绿净的模块化洁净室,地面平整度误差≤2mm/2m,为 30 + 企业满足精密设备安装!

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中源绿净的洁净室环境监测系统,具备环境模拟预测功能,基于历史监测数据与机器学习算法,预测未来一段时间内(12 小时 - 7 天)的洁净环境变化趋势,帮助用户提前采取防控措施,避免洁净度超标,提升管理主动性。系统的预测模型通过分析历史数据(如过去 3 个月的微粒浓度、温湿度、生产活动、天气变化),识别影响洁净环境的关键因素(如人员活动高峰、设备启动时段、湿度变化),进而预测未来指标变化。例如通过分析发现,每天上午 9 点 - 11 点因人员返工、设备启动,微粒浓度会上升 15%,系统会预测次日该时段的浓度变化,并标注可能超标的风险。

中源绿净依托互联网技术升级,其 FFU 与洁净度联动系统支持远程参数配置与监控,管理人员通过电脑客户端或手机 APP,即可远程调整 FFU 联动阈值、风速范围、响应速度等参数,实时查看各区域 FFU 运行状态、洁净度数据、联动记录,无需抵达现场操作。系统具备远程诊断功能,技术人员可通过网络排查 FFU 联动故障,提供远程解决方案,减少现场维护次数。在偏远地区的洁净车间,远程维护可解决现场技术人员不足的问题;在大型园区的多洁净室管理中,远程参数配置可实现所有区域 FFU 联动参数的统一调整,避免逐点操作的繁琐。适用场景包括大型企业、多区域管理场所、偏远车间等,远程操作日志自动记录,所有参数调整均有时间戳与操作人员信息,便于追溯审核,数据传输采用加密协议(AES-256),保障参数安全与数据隐私,设备具备断网重连功能,网络恢复后自动同步远程指令,确保联动管理的连续性与稳定性。​中源绿净的模块化洁净室,结构承重达 500kg/㎡,为 20 + 企业放置重型设备提供保障!

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中源绿净针对化工行业特性开发,其 FFU 与洁净度联动系统采用耐腐蚀配置,联动控制模块外壳与采样通道采用 316L 不锈钢材质,部件经过抗腐蚀处理,可耐受化工生产过程中产生的酸雾、碱雾、有机溶剂蒸汽等轻微腐蚀性气体,避免化学物质导致的设备损坏。系统具备防爆设计(可选配 Ex ib IIB T4 防爆等级),可用于化工洁净区的危险区域(如溶剂储存区、反应釜周边)FFU 联动,符合化工行业安全要求。在化工原料精制车间,生产过程中产生的化学粉尘与腐蚀性气体易损坏传统联动系统,该系统可稳定实现 FFU 与洁净度的联动控制;在化工产品包装洁净区,设备可确保包装过程在合格环境中进行,避免产品因微粒污染导致的质量问题。适用场景包括化工原料生产车间、化工产品精制车间、化工包装洁净区、精细化工实验室等,系统支持与化工车间的安全监控系统对接,当微粒浓度超标或 FFU 出现故障时,自动同步至安全管理平台,便于工作人员及时采取安全措施,同时具备远程监控与维护功能,减少人员进入危险区域的次数,降低安全风险,联动数据可用于化工产品的质量追溯。​中源绿净为 25 + 基因编辑实验室打造模块化洁净室,防气溶胶污染,实验安全性提升!广东模块化洁净室

中源绿净模块化洁净室,过滤效率达 99.99%@0.3μm,已为 40 + 光学企业提升镜片合格率!深圳百万级洁净室

中源绿净贴合制药行业无菌要求,其 FFU 与洁净度联动系统可实现制药车间全流程无菌环境联动保障,覆盖原料预处理、生产、灌装封装、仓储等环节,根据不同环节的洁净等级(A 级 / B 级 / C 级 / D 级)配置差异化联动策略,环节(如灌装)采用高频监测与快速联动,辅助环节采用节能联动模式。系统支持与无菌生产设备联动,当洁净度超标时,可自动暂停相关生产设备,同时调度 FFU 提速,快速恢复无菌环境,联动过程全程记录,便于产品质量追溯。在无菌药品灌装车间,系统可通过 FFU 联动维持 A 级洁净区微粒浓度稳定,满足 GMP 对无菌生产的严格要求;在药品仓储洁净区,系统可采用低风速联动模式,维持基础洁净度的同时降低能耗。适用场景包括无菌制药车间、生物制药工厂、医疗器械生产洁净区等,系统表面采用光滑无缝隙设计,便于清洁消毒,可耐受酒精、过氧化氢等常用消毒剂擦拭,符合无菌生产环境要求,同时支持 CIP(在线清洗)系统联动,定期对监测模块进行清洁,避免二次污染,联动数据可自动整合至合规报告,满足监管部门审核需求。​深圳百万级洁净室

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