中源绿净模块化洁净室凭借标准化模块设计，实现了 1000㎡万级洁净室 15 天内交付的高效施工效率，较传统施工方式缩短 60% 工期。以某光学企业车间改造项目为例，在层高 2.7 米的空间内，施工团队 72 小时便完成百级洁净区扩建，且整个施工过程未对原有产线的正常运行造成影响。标准化模块采用精密接口设计，现场拼装无需进行板材切割，减少 90% 的现场污染与噪音，特别适合医疗、电子等对生产连续性要求较高的行业。在英国某光学部件企业项目中，需 1 名安装人员主导，配合 3-5 名本地协作人员，72 小时内就完成 230㎡ ISO 7 级洁净室的安装，施工过程无明显噪音污染，交付后客户反馈良好。这种快速安装能力得益于标准化模块的批量生产与专业化施工流程，能在紧急扩产、车间改造等场景中快速响应客户需求，帮助企业减少因停工造成的损失中源绿净模块化洁净室，拆卸后材料回收率达 90%，为 30 + 企业响应环保政策要求！深圳净化车间洁净室
中源绿净已为 45 家食品加工企业建成洁净生产车间，涵盖烘焙、乳制品、保健品等细分领域，项目投产后客户产品合格率平均提升 12%，保质期延长 3-5 天。食品洁净室设计重点关注微生物控制和交叉污染预防，洁净度等级根据产品特性分为 ISO 8 级（Class 100000）到 ISO 6 级（Class 1000）。原料处理区与加工区采用物理隔断，设置 的空调系统，正压梯度控制在 5-10Pa，防止低洁净区空气渗入高洁净区。车间内设置紫外线消毒灯和臭氧发生器，每天生产结束后进行 30 分钟消毒，微生物菌落总数控制在 10CFU / 皿以下。排水系统采用 U 型存水弯加水封设计，防止下水道异味和微生物倒灌；通风口安装防虫网，与外界连通的管道设置止回阀。配备空气吹淋室和鞋底清洁机，确保进入车间的人员和物料达到洁净要求，助力客户通过 HACCP 体系认证。苏州在线洁净室在线监测系统中源绿净为 35 + 精密轴承厂打造模块化洁净室，粉尘导致的磨损率下降 60%，延长寿命！
中源绿净在电子半导体洁净室领域拥有 15 年技术积累，已为 32 家半导体企业打造高洁净度生产车间，其中 10 级洁净室（ISO 4 级）项目占比达 35%，客户包括多家上市公司。电子洁净室 在于控制微粒污染和静电防护，设计中采用垂直单向流气流组织，顶棚覆盖率达 80% 以上，通过高效过滤器（HEPA）过滤效率≥99.97%@0.3μm。为降低振动对精密设备的影响，地面采用浮筑楼板结构，振动加速度控制在 0.5Gal 以下；墙面选用铝合金蜂窝彩钢板，具有良好的隔声性能，室内噪音控制在 55dB 以下。静电控制方面，地面铺设导电胶垫并接地，工作台面采用防静电环氧树脂材料，人员配备防静电手环和无尘服，确保静电电压≤100V。空调系统采用温湿度精密控制，温度波动 ±0.5℃，相对湿度波动 ±2%，满足芯片光刻、封装等高精度工序需求。
中源绿净模块化洁净室采用 98% 可回收的环保材料构建，从墙体到吊顶均可实现拆卸后重复利用，某食品厂改造项目通过这种材料特性减少建筑垃圾 45 吨。环保型涂层板材符合 RoHS 标准，无甲醛释放，施工过程中无有害气体挥发，保障施工人员与后续使用人员的健康安全。系统通过智能变频风机与热回收技术，较传统洁净室降低 35% 能耗，长期使用可减少企业的能源支出。在企业搬迁或改造时，模块化结构的可拆卸特性使材料重复利用率达 90% 以上，某光电企业搬迁时更换密封胶与过滤器，搬迁成本较新建洁净室降低 70%。这种环保特性不能减少对环境的影响，还能助力企业达成 ESG 可持续发展目标，适用于注重绿色生产的食品加工、化妆品制造等行业。中源绿净为 20 + 航空电子车间打造模块化洁净室，产品可靠性测试通过率提升 15%！
中源绿净模块化洁净室采用轻量化设计，主体结构选用度铝型材与轻质洁净板材，保证稳定性的同时大幅降低自重，减少对厂房地面承重要求。相比传统钢结构洁净室，重量降低 40% 以上，适合老旧厂房改造或楼层车间使用。某电子企业在三楼车间建设洁净室时，通过轻量化设计无需加固楼板，节省改造费用与时间。自支撑铝型材框架 6 米跨度内无立柱，降低结构重量且增加空间利用率。轻量化结构降低运输与安装难度，模块运输便捷，现场吊装安全高效。租赁厂房企业中，轻量化洁净室对建筑结构影响小，拆除方便不损坏厂房。某食品企业在租赁厂房建设洁净室，采用轻量化设计快速安装，满足房东结构保护要求，实现双方共赢。中源绿净为 60 + 制药水针车间建模块化洁净室，可见异物合格率提升至 99.9%，减少返工！十万级洁净室计数器使用说明书
中源绿净模块化洁净室，噪音控制在 55dB 以下，为 30 + 实验室改善工作环境！深圳净化车间洁净室
中源绿净为 28 家 LED 生产企业打造洁净车间，涵盖芯片制造、封装测试等环节，项目投产后产品不良率平均下降 18%。LED 洁净室 需求是控制微粒污染和静电损害，中源绿净设计的洁净室洁净度等级达到 ISO 6 级，部分关键工序区域达到 ISO 5 级，每立方米≥0.5μm 的微粒数控制在 10000 个以下。采用垂直单向流气流组织，顶棚高效过滤器覆盖率≥60%，确保洁净气流均匀覆盖工作区；空调系统采用恒温恒湿控制，温度 23±2℃，相对湿度 50±5%，避免温湿度波动影响芯片性能。地面采用防静电 PVC 卷材，表面电阻值 10^6-10^9Ω，通过接地系统将静电及时导出；墙面采用铝合金彩钢板，表面光滑不起尘，易于清洁。设置防静电工作台和离子风扇，消除工作区静电，静电电压控制在 ±100V 以内；配备局部排风系统，针对焊锡等工序产生的烟雾进行有效收集和处理。在线监测系统实时监控洁净度、温湿度、静电等参数，确保生产环境稳定，提升 LED 产品质量。深圳净化车间洁净室
