双远心镜头的高精度特性使其成为 3D 测量等领域的推荐方案,其物方和像方主光线均平行于光轴的设计,确保了物体和像面在轴向移动时成像的位置和大小均不变,放大倍率高度稳定,能够实现亚微米级的测量精度。在 3D 轮廓测量、厚度检测、高精度尺寸测量等场景中,双远心镜头能够提供可靠的三维数据,为产品质量控制提供精细依据。例如在锂电池极片厚度检测中,双远心镜头可准确测量极片的三维形态,确保厚度均匀性符合要求;在半导体晶圆的 3D 检测中,其高精度特性能够识别微小的表面缺陷,保障芯片制造质量。远心工业镜头专为测量设计,采用 C 接口,大适用于 2/3″靶面工业相机。湖北像方远心镜头设计
远心镜头的轻巧外形设计为狭小空间的安装使用提供了便利,其紧凑的结构和轻量化特点,使得在空间受限的环境中能够灵活安装,例如在机器人末端执行器、紧凑型检测模组、狭窄生产线间隙等场景中,普通工业镜头可能因体积过大而无法安装,而远心镜头的轻巧外形能够满足这些特殊安装需求。在电子制造领域,许多检测工位空间有限,远心镜头的小尺寸设计使其能够集成到精密设备中,实现对微小元件的高精度检测;在自动化生产线中,轻巧的镜头可安装在高速运动的机械臂上,减少运动负载,保证检测的稳定性和准确性。四川双远心镜头双远心镜头物像方主光线均平行光轴!
选择远心镜头时需根据传感器尺寸确定镜头视场覆盖范围,例如适配 2/3″靶面(对角线 8.8mm)的远心镜头,在 1X 倍率下物方视野约 8.8mm×6.6mm,若更换为 1″靶面相机(对角线 16mm),则需更大视场镜头,否则出现 “黑角” 现象。此外,镜头分辨率需与相机像素匹配,若镜头分辨率 3μm,相机像素尺寸应≤1.5μm,遵循奈奎斯特采样定理,以充分发挥镜头性能。实际选型中,需综合考虑传感器尺寸、像素大小与镜头倍率、视场的匹配关系,确保成像覆盖整个传感器靶面且细节清晰,避免因参数不匹配导致成像质量下降或检测精度不足。
远心工业镜头的 C 接口设计方便与多种工业相机搭配使用,C 口镜头的螺纹规格为 1 英寸 - 32UN,法兰距 17.526mm,这种标准化接口在工业视觉领域应用***,大多数工业相机均采用 C 口设计,因此远心镜头的 C 接口能够实现即插即用,降低系统集成难度。在实际应用中,用户无需额外定制接口或使用复杂转接环,可直接将远心镜头安装在工业相机上,快速搭建检测系统,节省了时间和成本。此外,C 接口的通用性还便于镜头的更换和维护,当检测需求变化时,可轻松更换不同倍率或类型的远心镜头,而无需改变整个系统的硬件架构。高解析度和低畸变是远心镜头在视觉检测中的重要优势。
高解析度和低畸变是远心镜头在视觉检测中的重要优势,通过精密的光学设计和制造工艺,远心镜头能够实现高解析度成像,捕捉物体的细微细节,同时将畸变控制在极低水平,确保成像的真实性和准确性。在 FPD 面板检测中,高解析度可识别微米级的线路缺陷,低畸变则保证了线路尺寸测量的精度;在电子元器件检测中,这种特性可准确识别 01005 超微型元件的焊膏印刷质量和贴装位置。高解析度和低畸变的结合,使远心镜头能够为视觉检测系统提供高质量的图像数据,减少误检和漏检率,提升产品质量控制水平。远心工业镜头的 C 接口设计,方便与多种工业相机搭配使用。湖北像方远心镜头设计
TL 系列远心镜头的命名规则清晰,便于用户快速了解产品参数。湖北像方远心镜头设计
在远心镜头应用中,工作距离与景深需协同考量,通常工作距离越长,景深相应减小,需根据被测物体厚度选择合适工作距离。检测 1mm 厚 PCB 板时,若选 100mm 工作距离镜头,景深可能 0.5mm,需调整光源或增加机械调焦机构补偿;对于 5mm 厚工件,则选工作距离更短、景深更大的镜头,如 50mm 工作距离下景深 2mm,满足全厚度清晰成像需求。这种协同设计需要结合具体检测对象的物理特性,在安装空间允许的范围内,选择既能保证足够景深又符合工作距离要求的镜头,以实现比较好检测效果。湖北像方远心镜头设计
远心镜头在工业检测中的环境适应性同样值得关注。实际应用中,镜头可能面临温度波动、振动或粉尘等干扰,而质量远心镜头通常采用密封式镜筒设计,防止粉尘进入影响光路,同时镜片材料经过热稳定性筛选,减少温度变化导致的焦距偏移。例如在汽车发动机缸体检测的高温环境中,远心镜头通过温控涂层和金属镜筒散热设计,确保在 50℃以上工况下成像稳定性;在高速生产线的振动场景中,镜头内部的减震结构可吸收机械振动,避免因镜片位移导致的分辨率下降,这种环境适应性使其能在复杂工业场景中持续稳定工作。远心镜头在机器视觉领域应用不可替代!四川远心镜头定制设计双远心镜头因物方和像方主光线均平行,成像稳定性更高,其孔径光阑位于中间像...