南通卤素漏孔

氦质谱检漏仪的工作原理是对离子源电离的氦气分子数量进行量化，而到达质谱室离子源的氦气分子数量只是泄漏的分子总量的一部分，这就是分流比。在环境参数变化时，这个分流比会有变化，检漏仪根据内置漏孔1个点做出的拟合曲线很难做到符合全量程：例如一台检漏仪的内置漏孔是E-7mbarL/s，说明这台检漏仪在接近E-7mbarL/s的漏率区间如[E-6,E-8]是可能准确的，可能到E-9就很不准确。建议用2个标准漏孔对氦质谱检漏仪进行标定。事实上，包括很多主流检漏仪厂家Z初都是不提供内置漏孔自检的，而是用户购置接近自己工件要求漏率的标准漏孔进行标定。如待测工件合格漏率要求为2.50x10-8mbar.L/s,Z好是购置一个接近该漏率的标准漏孔如3.00x10-8mbar.L/s，经过校准的检漏仪不需要自检通过也能准确的判断产品是否合格。建议用户在选购外置标准漏孔，尽量接近产品合格要求漏率，东贝真空可以提供从E-2到E-12mbarL/s的标准漏孔。用户可选用带气室的标准漏孔或开放式漏孔。标准漏孔存放需远离磁场等干扰源。南通卤素漏孔

标准漏孔的常见问题，外部标准漏孔校准，检漏仪的外部校准是非常重要的。考虑到各个厂家对自己利益的保护，目前对标准漏孔存在比较大的两个误区：误区1：多个检漏仪厂家特别是国外厂家说只能用自己的漏孔，包括外置与内置，这是一个典型性的谬误说法。因为氦质谱检漏仪准不准，应符合标准漏孔。而标准漏孔准不准，是国家标准规定的检测机构而不是厂家。误区2就是检漏仪内置漏孔检测通过，检漏仪就没有问题。这也是一个认识的误区，实际上每一台检漏仪要做到宽量程都精确是非常困难的。杭州冷媒漏孔参数标准漏孔在医疗设备检漏中作用重要。

渗氦型标准漏孔是利用氦气对石英大多数玻璃或四氟乙烯有高的渗透性这一特性制作。此类型漏孔对污染不敏感；长时间内漏率稳定；漏率可以做得很小。渗氦型标准漏孔的充装气体为氦气，其漏率范围一般在10负5-10负13Pa·m3/s之间。此外，渗氦型标准漏孔的示值允许偏差为±15%，温度补偿约为3%/°C，并且具有优异的抗堵塞能力和长时间内漏率稳定的特性，出口阀门为手动(选配)，接口为KF25/M14*1.5(内)或定制，出口为真空，可重复充气。年衰减率根据漏率的不同而有所差异，例如，对于10-7Pa·m3/s的漏率，年衰减率小于或等于10%/y;对于10-8Pa·m3/s的漏率，年衰减率小于或等于3%/y;以此类推，直到10-12Pa·m3/s的漏率，年衰减率小于或等于0.1%/y。

系列漏孔为通道型定值标准漏孔，漏孔元件为微通道毛细管，其漏率或校准精度0.1g/a，支持客户漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率单位，如Pa·m³/s(≥5x10-6Pa·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本产品结合了国内外定值漏孔的特点专门研制的一套知识产权的标准仪器，该产品很好地适应国内外制冷等行业对产品检漏过程严格把控的需求。冷媒标准漏孔(定值)特点是漏率稳定、可重复充灌、使用成本较低等标准漏孔应避免接触各类腐蚀性气体介质。

检漏的具体工作内容就是在一些设备制造、安装、调试和运行过程中，来判断泄漏量是否在允许范围之内、来检测泄漏率的大小，并且查明泄漏点具体的位置，从而可以进一步的找出一些原因，从而来避免发生因泄漏而导致的一些故障问题。其中值得说明的是漏率的概念问题，漏率是指单位时间内流过泄漏点的物质的质量或者是分子数。液体、固体泄漏常用的漏率单位有：Kg/s、g/s、L/s、mL/s。气体物质的漏率，我国规定的漏率单位为：Pa·m3/s。标准漏孔运输过程中需做好防震保护 。山东气密性标准漏孔

标准漏孔使用压力不能超过额定值 。南通卤素漏孔

JJF1946-2022《卤素检漏仪校准规范》,规范条文解释：本规范适用于可检漏率为（1.0×10-6~1.0×10-4）Pa.m3/s的卤素检漏仪的校准，其他制冷剂的检漏仪也可以参考本规范执行。解释：与目前卤素检漏仪校准用标准器（卤素标准漏孔）的可溯源范围相适应，待发布的正压漏孔校准规范使用范围（10-6~10-4）Pa.m3/s，与检漏仪的实际测量范围（1-10）g/a对应。测量标准：测量标准为提供某种特定卤素气体的已知漏率的卤素标准漏孔，如表所示，卤素标准漏孔应具有定位槽以便于检漏仪定位。解释：通常配备多个标准漏孔，一个标准漏孔对应一种示漏气体，根据被校检漏仪选择相应的标准漏孔。南通卤素漏孔