第三代半导体长晶过程对温度精度要求极高，微小的温度波动（±2℃以内）就可能导致晶体缺陷，影响半导体性能。常州思捷的 STRONG 系列与 EX-SMART 系列红外测温仪，凭借高精度、抗干扰、适配高温真空环境的特点，成为半导体长晶炉测温的技术支撑。长晶炉的测温需求集中在 “准确控温” 与 “环境适配” 两大方面。以碳化硅（SiC）长晶为例，长晶温度需稳定在 2300℃左右，且炉内处于高温真空环境，传统接触式测温设备无法耐受。思捷的 STRONG-SR-7026 型号（700~2600℃）恰好适配这一需求：其采用叠层硅探测器，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，能捕捉温度的微小波动；双色模式可抵御炉内微量粉尘（如石墨粉尘）的干扰，即使光学镜头有轻微污染，仍能保持测温稳定；带水冷版本可在炉体周边 200℃的高温环境下工作，确保设备自身稳定运行。带水冷的红外测温仪，可在 200℃高温环境工作。抚顺品牌高温计对比
适用场景的差异更为明显：单色仪适合 “理想工况”—— 被测目标面积大（能充满视场）、表面平整且理化状态稳定（无氧化、气化）、光学通道洁净，例如热处理炉中大型工件的均匀测温，MARS 系列凭借高性价比成为这类场景的优先选择；双色仪则主打 “复杂工况”，如钢铁连铸中快速移动的小目标、玻璃窑的高粉尘环境、半导体长晶炉的局部遮挡场景，STRONG 系列的双色模式能有效规避干扰，确保数据可靠。此外，双色仪通常具备模式切换功能（如 STRONG 系列可切换单色模式），灵活性更高；而单色仪在常规场景下成本更低、操作更简便。工业用户选型时，需结合测温环境的干扰程度、目标大小、精度要求综合判断 —— 复杂环境优先选双色（如 STRONG），常规稳定场景可选单色（如 MARS），确保设备性能与需求准确匹配。芜湖比色高温计服务热线工业级防护，带水冷耐受 - 20℃~+200℃。
高温炉窑用：攻克极端环境测温难题。针对真空炉、热处理炉、玻璃熔炉等高温炉窑，思捷光电推出解决方案。STRONG 系列双色仪带水冷装置，可在 - 20℃~200℃环境中测量 3200℃以内高温，双色技术不受炉内水汽、灰尘影响。MARS-F 系列光纤机型通过耐高温光纤传导信号，远离炉体高温与电磁干扰，适配单晶炉、石墨化炉等场景。镜头吹扫功能与防护套设计，大幅延长设备在极端环境中的使用寿命。STRONG系列双色测温仪通过测量两个不同波长能量的比值来确定物体的温度，先进的软、硬件设计，可满足在水汽、灰尘、目标大小变化、部分被遮挡、发射率变化等环境中，即使检测信号衰减95%，也不会对测温结果有任何影响。
思捷光电注重产品操作体验，采用工业级 OLED 显示屏，同时展示温度、信号强度、设备状态等信息，强光下清晰可见。按键布局简洁，通过 “SET” 键可快速切换单色 / 双色模式、调整发射率与响应时间，支持掉电参数保存。带视频瞄准的机型实现 “所见即所测”，以太网接口支持远程监控与参数设置，适配工业自动化管控需求，降低操作门槛。思捷光电建立完善的质量管理体系，通过 ISO9001、ISO14001 等多项认证。生产环节拥有 EMC 测试平台、老化测试平台与无尘实验室，零部件经严格筛选，成品用 - 50℃~3000℃标准黑体校准。与高校、各行业合作优化技术，多款产品获 “常州市高新技术产品” 认定。从设计、装配到检验的全环节管控，确保每台设备符合高精度与高稳定性要求。镀锌线测温场景，红外测温仪耐受潮湿与腐蚀性环境。
EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪，该系列突出的特点是“三模式测温”：支持双色 2C、单色宽波段 1CB、单色窄波段 1CS 三种模式，相当于 3 台测温仪同时工作，可从不同维度验证温度数据，提升测量可靠性。例如在半导体晶圆加工中，双色模式可抵御灰尘、水汽干扰，单色窄波段模式能准确捕捉局部微小区域温度，满足复杂工艺的多维度监控需求。此外，产品还具备 3 路可编程模拟量输出、RS485/RS232 通讯接口，供电电源、模拟量输出、数字通讯接口相互隔离，进一步保障数据稳定；OLED 显示屏可同时显示双色值、单色通道值、信号强度及环境温度，人机交互高效直观。双色模式下信号衰减 95% 不影响测温结果。合肥工业高温计使用方法
双色模式能抗灰尘、水汽及目标遮挡影响。抚顺品牌高温计对比
工业自动化系统中，红外测温仪的温度数据需实时上传至中控系统，实现远程监控与闭环控制，因此通讯功能的稳定性与兼容性至关重要。常州思捷的全系列红外测温仪支持 RS485 通讯，部分型号（如带视频功能的 STRONG 系列）还支持以太网通讯，且协议开放、配置简便，可无缝对接主流工业控制系统（如 PLC、SCADA）。RS485 通讯是工业常用的方式，适用于 “中短距离、多设备级联” 的场景，如车间内多台测温仪联网 —— 思捷设备的 RS485 通讯支持 Modbus-RTU 协议，波特率可选 4800~38400bps（默认 9600bps），地址码 A~Z（可支持 26 台级联），数据位 8 位、停止位 1 位、无校验，符合工业标准。配置时，只需通过设备按键或软件设置通讯地址与波特率，然后将多台设备的 A、B 端子串联，接入中控系统的 RS485 接口即可。例如在钢铁连铸车间，10 台 STRONG 系列红外测温仪（分别监测连铸机不同部位）通过 RS485 级联，将温度数据上传至 PLC，PLC 根据数据调整连铸速度与冷却水量，实现自动化控制。RS485 通讯的优势是传输距离远（可达1200 米）、抗干扰能力强、布线简便，适合工业车间的多设备联网。抚顺品牌高温计对比
