在工件淬火环节，需将工件加热至 800℃~900℃（根据材料不同调整），然后快速冷却，若炉内温度不均，会导致工件局部淬火过度（硬度太高易脆）或淬火不足（硬度不够）。此时可在热处理炉的不同位置（如炉顶、炉壁、炉底）安装 3~5 台 MARS-G 系列单色红外测温仪（300℃~2500℃），每台设备监测一个区域的温度：MARS-G 系列的测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，能准确捕捉各区域的温度差异；平均值信号处理功能（设置平均时间 5s）可平滑炉内温度的瞬时波动，确保显示数据稳定；设备通过 RS485 通讯将各区域温度数据上传至中控系统，系统自动计算温度均匀性（如偏差是否≤±10℃），若偏差过大，則调整炉内加热管功率，使温度分布均匀。思捷红外测温仪，提供从研发到售后全链条服务。沈阳在线式测温仪寄样
在玻璃制造企业，从原料熔化到成型、退火，各个阶段对温度控制要求极高。思捷光电的测温仪全程参与。在玻璃熔炉中，采用耐高温的光纤式测温仪，精确测量熔融玻璃温度，保证玻璃液均匀性。例如在生产高附加值的光学玻璃时，将温度波动控制在极小范围，减少了玻璃内部应力与气泡产生，提高了光学性能。在玻璃成型后的退火过程中，通过监测退火炉温度曲线，确保玻璃缓慢降温，消除内部应力，降低了玻璃产品的自爆率，提升了产品质量与市场竞争力。沈阳在线式测温仪寄样红外测温仪，助力设备安全运行。
发射率系数是影响 MARS 系列单色红外测温仪测量精度的关键参数，需根据被测材料的表面特性与温度范围准确调整。物体的发射率反映其表面热辐射效率，不同材质、表面状态（如抛光、氧化、粗糙）的发射率差异明显，例如抛光未氧化的钢发射率0.05~0.1，而严重氧化的钢发射率可达 0.8~0.95，若发射率设置不当，会导致测量偏差，如发射率设置偏大，测温值会低于真实温度。需注意，部分材料的发射率会随温度变化，如铝在未氧化状态下，室温至 800℃发射率稳定在 0.02~0.2，而铜在高温下氧化后发射率会明显升高，因此需根据实际温度区间选择对应发射率值。此外，MARS 系列提供详细的单色材料发射率表，涵盖钢、铸铁、铜、铝等常用工业材料，可作为调整参考，但实际应用中仍需结合现场校准，确保测量精度。
显示界面的软件设计则注重 “信息面广 + 操作简便”：思捷设备的 OLED 屏可同时显示关键信息，如当前测量温度、测量模式（峰值 / 谷值 / 平均值）、环境温度、信号强度、报警状态、通讯状态等，用户无需切换界面即可获取多维度数据。例如 EX-SMART 系列的 OLED 屏，可同时显示双色值、单色宽波段值、单色窄波段值、信号强度百分比，帮助用户快速判断温度数据的一致性；MARS 系列的 OLED 屏则显示发射率系数、模拟量输出状态，方便用户现场调整参数。无需接触，就能准确测量。
操作便捷性方面，思捷设备通过 “按键 + 菜单可视化” 设计降低使用门槛：按键布局简洁（通常为 SET、▲、▼、确认、解锁键），功能明确，如长按 “解锁键” 2s 即可解锁参数设置，连续按 “SET” 键可切换不同参数菜单；菜单采用中文或英文可视化显示（可选），参数含义清晰，如 “单色发射率”“双色斜率”“报警上限” 等，用户无需记忆复杂代码即可理解；参数调整支持步进调节（如发射率 0.001 步进），且带数值范围限制（如测温范围外的数值无法设置），避免误操作。例如操作人员调整 MARS 系列的模拟量输出起始值时，只需按 “SET” 键进入菜单，通过 “▲”“▼” 键调整数值，按 “确认” 键保存，整个过程不超过 1 分钟，无需专业培训。高温环境使用需加装水冷或吹扫装置。沈阳在线式测温仪寄样
在高温、高压、有毒等危险环境中，能安全稳定地测量温度。沈阳在线式测温仪寄样
STRONG系列双色测温仪(又称比色高温计)，是一款高性能、智能化的双色红外测温仪。它具有坚固的外形，采用304不锈钢机芯，可选装带吹扫和冷却功能的304不锈钢防护套，它使用手动可调焦镜头，消色差组合透镜，高可靠性电路设计(低温漂、全数字化测量设计方案、高集成度SOC芯片应用、可视化OLED操作界面)和软件设计(环境温度的补偿、实时信号处理、异常信号的处理、各种应用环境软件代码的不断优化)。这些特殊的设计，使STRONG系列双色测温仪可满足各种苛刻工业现场和精确温度控制的使用需求。
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