太阳能电池板的串焊生产线，Heinxs 光幕传感器被安装在焊带敷设工位。检测区域覆盖电池板的宽度，光轴间距 0.6mm，可识别焊带的偏移、褶皱与虚焊痕迹。当焊带以 0.5 米 / 秒的速度铺设在电池片表面时，光幕通过检测焊带边缘与电池片栅线的对齐度，判断位置精度是否符合要求。若发现某段焊带偏移超过 0.3mm，立即标记该位置并传输至后续焊接工位，调整激光焊接的能量分布以补偿偏差。在高温焊接环境中，传感器的工作温度范围扩展至 - 15℃至 80℃，其散热片采用铝合金压铸成型，散热面积达 150cm²，可有效散发吸收的热量，确保光学元件在长时间工作中不会因温度过高而老化。Heinxs 光幕传感器在仓储物流中应用广，能监测货物进出，防止碰撞情况。广东安全防护光幕传感器智能技术
塑料瓶胚的注塑成型机出口，Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度，光轴间距 2mm，能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时，光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描（通过配合传送带的旋转机构），检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°，立即将位置信息发送至分拣机械手，在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计，主备光路实时比对，当主光路出现异常时自动切换至备用光路，确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中，其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃，即使面对注塑机出口的热辐射，也不会出现检测漂移。广东安全防护光幕传感器智能技术Heinxs 光幕传感器抗电磁干扰强，在强电磁环境中，检测性能不受影响。
在陶瓷生产车间，Heinxs光幕传感器的检测高度与光轴间距可适配陶瓷产品的检测。检测小型陶瓷饰品时，设置小检测高度与光轴间距，精确识别饰品是否完整、有无瑕疵；检测大型陶瓷卫浴产品时，调整为大检测高度与合适光轴间距，覆盖产品整体，判断产品尺寸是否合规、表面是否有裂纹。无需针对不同陶瓷产品更换检测设备，光幕通过参数调整，就能融入陶瓷生产的质量检测流程，为陶瓷产品的多样化检测提供支持，保障陶瓷产品质量符合市场需求。
玻璃瓶的退火炉入口，Heinxs 光幕传感器用于检测玻璃瓶的摆放姿态。检测区域覆盖传送带的宽度，光轴间距 5mm，可识别瓶子的倒置、倾斜等异常状态。当瓶子以每分钟 120 个的速度进入退火炉前，光幕逐一扫描瓶身，若发现某瓶子倾斜角度超过 5°，立即触发推板装置将其推至矫正轨道，避免因姿态错误导致退火不均匀。在高温环境中，传感器的外壳采用隔热材料包裹，内部电路与检测区域保持 50mm 以上的距离，确保工作温度稳定在 60℃以下，光学元件不会因热胀冷缩影响检测精度。Heinxs 光幕传感器符合国际安全标准，跨国企业生产线集成无需额外调试即可合规使用。
光幕传感器主体截面尺寸多样，有30mm×30mm、13mm×28mm等规格。在电子设备制造车间，部分自动化检测设备内部空间有限，可选用13mm×28mm超薄截面的光幕，轻松嵌入设备预留的狭小安装位，无需对设备结构进行大规模改造；而在传统的机械加工工厂，标准机架上的安装空间较为充裕，30mm×30mm常规尺寸的光幕则能稳固安装。多种截面尺寸的设计，让光幕可根据现场安装空间灵活选用，顺利完成与各类设备的集成，成为生产检测环节的一部分，不会因空间限制而无法部署，拓展了光幕在不同设备场景下的应用可能。Heinxs 光幕传感器维护简便，出现故障时，工作人员能快速排查并处理。山东快速定制光幕传感器方案
Heinxs 光幕传感器在农业机械生产中适用，检测部件安装，提升产品可靠性。广东安全防护光幕传感器智能技术
Heinxs光幕传感器的检测高度可根据实际需求灵活设定，范围从10mm到几十毫米不等。在制药企业的口服液生产车间，检测口服液瓶时，由于瓶身较矮，可将检测高度设定为10mm左右，精确识别口服液瓶在输送带上是否到位、有无倾倒；而在家具制造的成品仓库，检测大型衣柜等家具时，需将检测高度调整至几十毫米，覆盖家具整体高度，判断其在运输车辆上是否码放整齐。不同的检测高度设置，无需更换光幕设备，就能适配各行业不同尺寸物品的检测要求，让检测环节更贴合实际生产中物品的规格特点，保障检测结果的有效性。广东安全防护光幕传感器智能技术
