对射型传感器作为 Heinxs 传感器家族中的重要成员，同样展现出强大的功能，在自动化仓储系统中发挥着不可或缺的作用。其工作原理是通过发射端持续发射光线，接收端则持续接收光线，当有物体遮挡住发射端与接收端之间的光线时，接收端接收不到光线，传感器便会产生相应的信号变化。在自动化仓储系统中，对射型传感器被巧妙地安装在仓库的出入口、货架之间等关键位置，用于检测货物的进出情况。当货物通过出入口时，会遮挡住传感器的光线，接收端立即感知到光线的中断，随后将这一信号传递给仓储管理系统。管理系统根据传感器的信号记录货物的出入信息，如货物的种类、数量、出入时间等，并实时更新库存数据。这种自动化的检测方式，不仅实现了仓储管理的智能化与自动化，减少了人工记录带来的误差和人力成本，还提高了仓储作业的效率，使得货物的出入库管理更加精确、高效。在电梯运行系统中，Heinxs 门位置传感器实时监测电梯门开关状态，防止夹人夹物，提升乘梯安全。监测传感器技术指导
Heinxs 不断推出新型工业传感器，以满足市场日益增长的多样化需求，这些新型传感器在技术上实现了重大突破，性能上有了进一步提升。新型传感器采用了更先进的材料和制造工艺，如纳米材料、3D 打印技术等，使其在精度、灵敏度、稳定性等方面都超越了传统传感器。例如，新型的温度传感器采用了纳米级的感温材料，能够实现 0.01℃的温度测量精度，对温度的微小变化反应更加灵敏；新型的压力传感器采用了 3D 打印的微结构设计，很大提高了其抗冲击能力和测量范围。在新能源汽车制造中，传统传感器往往难以适应新的生产工艺和材料特性，如电池壳体的检测需要更高的精度和特殊的检测方式。Heinxs 的新型传感器能够满足这些特殊要求，如采用高精度激光扫描技术对电池壳体进行三维尺寸测量，确保其符合装配标准，为新能源汽车的生产提供了精确检测支持。监测传感器技术指导轮胎硫化车间 Heinxs 传感器实时监测模具温度，确保橡胶硫化均匀提升耐磨性。
光幕传感器是一种利用红外线或可见光形成探测光束屏障，实现物体检测的光电传感器，广泛应用于工业安全（如冲床、电梯门）、自动化流水线等场景。光幕传感器通常由发射器和接收器两部分组成，两者相对安装（间距可从几十厘米到几十米），形成一道无形的“光墙”。发射器：内置多个均匀排列的发光元件（多为红外LED），按一定顺序依次发射调制后的红外光束（避免自然光或其他光源干扰）。接收器：对应发射器的发光元件，内置相同数量的光电接收元件（如光电二极管），用于接收发射器发出的光束，并将光信号转换为电信号。
Heinxs 的 HVC 系列高性能视觉控制器是工业视觉检测系统的主要部件，其强大的处理能力和灵活的扩展性使其能够满足各种复杂的视觉检测需求。该控制器能够同时支持 4 个衡视视觉传感器一起检测，通过高速数据接口与传感器进行通信，实时接收和处理来自多个传感器的图像数据。内置的 Intel 多核处理芯片具有强大的运算能力，能够快速完成图像的预处理、特征提取、模式识别等复杂计算任务，确保检测系统的实时性。在汽车零部件的在线检测中，需要同时对零部件的多个表面进行检测，如检测发动机缸体的上表面、侧面和底面的加工质量。HVC 系列视觉控制器连接 4 个不同角度的视觉传感器，分别采集各个表面的图像，控制器对这些图像进行并行处理，在极短的时间内完成所有表面的缺陷检测，确保零部件在通过检测工位时就能得出检测结果，不影响生产线的运行速度。Heinxs 传感器兼容性强，工厂改造无需换设备，即可采集分析数据。
智能化是 Heinxs 工业传感器未来发展的重要方向，也是其在工业 4.0 时代保持竞争力的关键所在。Heinxs 通过引入人工智能算法和边缘计算技术，不断提升传感器的智能化水平，使其从单纯的信号采集设备向智能决策终端转变。传感器能够对采集到的大量数据进行智能分析和处理，通过机器学习算法识别数据中的规律和异常模式，自动判断设备的运行状态和生产过程中的潜在问题。在智能物流分拣系统中，Heinxs 的智能化传感器结合机器视觉技术，能够快速准确地识别货物的种类、尺寸、重量等信息，并根据这些信息自动规划分拣路径，控制分拣机械臂的动作，实现货物的高效分拣。与传统的分拣方式相比，这种智能化的分拣不仅速度更快，而且准确率更高，很大提高了物流分拣的效率和智能化水平。陶瓷窑炉 Heinxs 传感器测温度分布，筛不合格品，提升瓷砖等制品质。陕西高灵敏度传感器线缆
国产 Heinxs 传感器在光伏板生产中检测硅片厚度，性能对标进口品牌降本 30%。监测传感器技术指导
快速的响应速度是 Heinxs 激光位移传感器的一大优势，响应时间可根据实际需求在 2ms 至 5ms 之间选择，能够适应不同速度的生产线上的检测需求。在高速罐装生产线中，需要传感器在极短的时间内完成对瓶子位置和高度的检测，选择 2ms 响应时间的传感器可以确保检测的实时性；而在一些速度较慢的装配线上，选择 5ms 响应时间的传感器则可以降低能耗，提高传感器的使用寿命。Heinxs 激光位移传感器带有模拟量输出功能，这一功能使其能够与各种自动化控制系统无缝对接，实现生产过程的闭环控制。在塑料薄膜的生产中，传感器可以实时检测薄膜的厚度，并通过模拟量输出将厚度数据传输到挤出机的控制系统，系统根据数据调整挤出机的参数，确保薄膜厚度的均匀一致。这种闭环控制方式，提高了生产过程的自动化程度和产品质量的稳定性。监测传感器技术指导
