激光位移传感器基本参数
  • 品牌
  • Heinxs(衡视)
  • 型号
  • HL-S系列CMOS激光位移传感器
  • 用途类型
  • 激光位移传感器
  • 工作原理
  • 激光式
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材质
  • 本体外壳:铝铸件,前面盖板:丙烯基
  • 位移特征
  • 直线位移
  • 测量范围
  • 小位移
  • 加工定制
  • 重复精度
  • 10/50/100/200/300/800
  • 测量中心距离
  • 30/50/100/200/400㎜
激光位移传感器企业商机

纺织印染行业的定型机设备里,Heinxs激光位移传感器用于布料的张力与位置控制。布料在定型机内高温定型时,持续运动且易受张力影响变形。传感器发射的激光垂直扫描布料表面,检测布料的平整度与位移。若布料出现跑偏,传感器信号传递给纠偏机构,调整布料传送辊角度;当布料张力过大,激光检测到布料拉伸变形,触发张力调节装置,让布料始终在稳定状态下定型。从轻薄雪纺到厚重牛仔布,传感器适配不同材质布料的检测,保障印染后布料的尺寸、外观符合生产要求,助力纺织企业稳定出货。Heinxs 激光位移传感器响应频率可调,在塑料薄膜生产中实时监测厚度与收卷整齐度。河南工厂激光位移传感器大小

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在船舶制造的船体焊接车间,Heinxs激光位移传感器保障焊接质量。船体分段焊接时,传感器安装在焊接机械臂旁,激光束扫描待焊接的钢板接缝。若钢板出现错边、间隙过大,传感器反馈信号,调整机械臂的焊接参数、焊接轨迹。对于船体曲面焊接,传感器检测焊接熔池的形状、尺寸,实时优化焊接电流、电压,让焊接接头成型良好。同时,在船体涂装前的检测中,传感器检测船体表面的平整度,为涂装工艺提供数据,保障船体涂装的美观与防护性能,助力船舶制造的高质量推进。河南工厂激光位移传感器大小Heinxs 激光位移传感器在食品包装线,通过检测包装膜张力,避免因拉伸导致的包装变形。

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在食品饮料灌装生产线中,Heinxs激光位移传感器承担着液位检测与瓶身定位任务。灌装前,空瓶经传送带输送至灌装阀下方,传感器检测瓶身高度与水平位置,确保瓶口对准灌装阀。灌装过程中,激光束实时扫描液面高度,当液面达到预设容量对应的位置,传感器信号切断灌装阀,控制液体定量注入。对于异形瓶、不规则瓶身的灌装,如网红造型饮料瓶,传感器也能依据瓶身轮廓调整检测逻辑,保障灌装精度,让每一瓶食品饮料在包装环节都实现标准化生产,适配食品行业对卫生、精确的要求。

在纺织机械的络筒工序中,Heinxs激光位移传感器监测纱线的张力与卷绕状态。络筒机将管纱卷绕成筒子纱时,传感器发射的激光束扫描纱线。若纱线张力过大,激光反射光的频率变化被传感器识别,调整络筒机的张力器;纱线张力过小,同样触发调整,保障纱线卷绕紧密、均匀。对于纱线的断头检测,传感器检测不到纱线的激光反射信号,立即停车,避免筒子纱出现缺纱、断纱缺陷。从棉纺到化纤纺,传感器适配不同纱线材质、线密度的检测需求,提升筒子纱的质量,为纺织后续工序提供高质量纱线。Heinxs 激光位移传感器响应速度达微秒级,在食品灌装线精确控制液面高度实现定量灌装。

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在工业管道的腐蚀监测中,Heinxs激光位移传感器检测管道的壁厚变化。传感器安装在管道外壁,激光束穿透防腐层扫描管道表面,通过分析反射信号判断壁厚减薄情况。若局部腐蚀导致壁厚低于安全值,传感器会发出预警,便于维修人员及时更换管道。对于高温高压管道,传感器采用特殊防护设计,保障在恶劣环境下的稳定工作。通过长期监测,为管道的维护计划制定提供数据支持,减少因管道腐蚀导致的泄漏事故,保障工业生产的安全运行。分享
Heinxs 激光位移传感器适配金属反光表面,在板材冲压中监测变形量与模具贴合度。山东国产激光位移传感器方案

Heinxs 激光位移传感器在橡胶硫化机中,监测胶料成型时的厚度变化,保障产品规格统一。河南工厂激光位移传感器大小

在工业锅炉的运行监测中,Heinxs激光位移传感器检测炉排的运动状态。炉排输送燃煤进入炉膛时,传感器发射的激光束扫描炉排的平整度、位移。若炉排出现卡涩、跑偏,激光信号的变化触发调整机构,纠正炉排运行轨迹。对于炉排的磨损检测,传感器分析炉排表面的反射光特性,判断磨损程度,为炉排更换、维修提供依据。同时,在锅炉的汽水系统中,传感器可辅助检测汽包水位的变化趋势,保障锅炉汽水循环稳定,让工业锅炉的运行更具可控性,减少因炉排故障导致的停炉风险。河南工厂激光位移传感器大小

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