塑料薄膜生产中的厚度均匀性检测，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可参与其中。塑料薄膜广泛应用于包装、农业等领域，厚度均匀性是其重要质量指标。生产过程中，薄膜在牵引辊的带动下连续移动，传感器的两个探杆分别从薄膜的上下表面接触。探杆实时检测薄膜上下表面的位置变化，位移差即为薄膜厚度。传感器将厚度数据实时传输至控制系统，若某一区域厚度偏差较大，系统会调整挤出机的螺杆转速、模头温度等参数。通过实时监测与调整，保证塑料薄膜整体厚度均匀，满足不同应用场景对薄膜性能的需求。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在生产线上把控位移相关质量。江苏短路保护设计接触式位移传感器智能技术
塑料周转箱的箱体尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。塑料周转箱用于货物的储存和运输，其长、宽、高尺寸以及箱体壁的厚度，需符合堆叠和装载要求。检测时，将周转箱放置在检测平台上，传感器探杆依次接触箱体的外部和内部。检测外部的长、宽、高尺寸，判断是否符合运输和堆叠标准；检测内部尺寸和箱壁厚度，判断装载容量和箱体强度。位移数据与设计尺寸对比，筛选出不合格产品。若箱体尺寸偏差，会影响堆叠稳定性；若箱壁过薄，易损坏。通过检测，保证塑料周转箱的质量，满足物流行业的使用需求。上海环境适应性强接触式位移传感器安装Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入工业场景，把控位移精度。
在纺织面料的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供支持。纺织面料的厚度影响其保暖性、透气性和外观。检测时，将面料平铺在检测台上，传感器探杆轻触面料表面，施加一定的压力（模拟实际使用中的接触压力）。探杆的位移数据即为面料厚度，多次检测不同位置，计算平均值，判断面料厚度是否均匀。检测数据可帮助纺织企业调整生产工艺，如调整梳棉机的梳棉密度、织布机的织造参数等，保证面料厚度符合客户需求，提升面料产品的质量和市场竞争力。
轨道交通领域的列车轮对尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。列车轮对的轮缘厚度、踏面磨损程度直接影响列车行驶的安全性和稳定性。检测时，将传感器安装在轮对检测设备上，探杆接触轮缘和踏面表面。轮对缓慢转动，探杆随轮缘厚度变化和踏面磨损情况产生位移，位移信号转化为数据后，与标准轮对尺寸对比。技术人员根据数据判断轮对是否需要维修或更换，如轮缘厚度过薄需进行堆焊修复，踏面磨损严重则需更换轮对。通过这种精细检测，保障列车在轨道上的安全行驶，减少因轮对问题引发的轨道交通事故。借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业制造实现位移精细检测。
工业电机的轴承室尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。工业电机轴承室的内径、深度以及同轴度，影响轴承的安装和电机的运转精度。检测时，将传感器的检测杆伸入轴承室内，探杆接触轴承室的内壁和底部。检测内径尺寸是否符合轴承外径，深度是否能保证轴承的安装位置，同时通过检测不同位置的内径，判断同轴度。位移数据与标准参数对比，若存在偏差，需进行镗孔或打磨修正。通过这种检测，保证工业电机轴承室的尺寸精度，减少电机运行时的振动和噪音，延长电机使用寿命。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，设备校准有精确的位移依据。江苏短路保护设计接触式位移传感器智能技术
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，为工业位移检测提供有效工具。江苏短路保护设计接触式位移传感器智能技术
工业阀门的阀芯行程检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。工业阀门阀芯的行程大小直接影响阀门的流量控制精度。检测时，将传感器安装在阀门的执行机构上，探杆接触阀芯的一端。阀门开启和关闭过程中，阀芯移动带动探杆产生位移，位移信号转化为电信号，传输至检测系统。系统记录阀芯的很大行程和很小行程，与设计行程对比，判断阀芯行程是否符合要求。若行程过大或过小，可调整执行机构的参数，如气缸的气压、电机的转速等。通过这种检测，保证工业阀门能精确控制流量，满足工业生产中对流体控制的需求。江苏短路保护设计接触式位移传感器智能技术
