光伏单晶硅生产中，铸锭、长晶等环节的温度控制直接影响硅料纯度与成锭率，思捷红外测温仪凭借准确性能成为该领域的关键设备。以 STRONG-SR 系列为例，其测温范围 600℃~3200℃，能覆盖单晶硅生产全流程的温度需求，搭载 Si/Si 叠层硅探测器，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，可准确监测炉内温度变化。在单晶硅铸锭炉中，双色测温模式能有效抵御炉内硅蒸汽、灰尘的干扰，即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确，避免传统测温仪因污染导致的精度下降；长晶炉内，产品距离系数可达达 200:1，可调焦镜头能准确锁定晶体生长区域，响应时间快至 5ms，实时捕捉温度动态，确保长晶工艺温度曲线稳定。此外，产品支持 RS485 通讯与模拟量输出，可与铸锭炉、长晶炉控制系统无缝对接，实现自动化温控；PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，避免环境温度波动对测量精度的影响，为光伏企业提升单晶硅生产效率与产品质量提供有力保障。感应加热工艺，红外测温仪实时调节加热参数。太原品牌高温计咨询问价
思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪，专为冶金高温多尘工况设计，测温范围 600℃~3200℃，适配热轧、锻造等环节。搭载 Si/Si 叠层硅探测器，精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃。优势是双色技术，信号衰减 95% 仍不影响精度，抗灰尘、水汽干扰。距离系数可达200:1，调焦灵活，响应快至 5ms，可捕捉瞬时温度。PID 恒温控制抵消环境影响，OLED 界面操作便捷，支持 LED、目镜、视频三种瞄准方式。支持 RS485 通讯与多路模拟量输出，能对接控制系统，助力冶金企业实现自动化温控，提升产品品质与生产效率。北京光纤式高温计厂家价格环保危废焚烧监测，助力达标排放。
半导体制造对温度精度要求极高，思捷光电提供覆盖晶圆加工、薄膜沉积、长晶等环节的精密测温方案。晶圆加工阶段，蚀刻与沉积温度需控制在±1℃以内，EX-SMART系列光纤双色仪（350℃~3300℃）以1ms响应捕捉温度细微变化，三模式测温对比分析数据，抗电磁干扰设计适配光刻机等设备。第三代半导体长晶炉测温选用STRONG-SR系列双色仪（700℃~3200℃），准确监测炉内温度，形成工艺曲线，保障晶体质量；薄膜沉积环节，MARS-G系列（300℃~2500℃）监测沉积温度，确保薄膜厚度均匀。设备支持以太网通讯，与半导体自动化系统联动，实现温度闭环控制，提升产品良率。
吹扫装置则用于保护镜头清洁，分为空气吹扫与氮气吹扫（针对易燃易爆场景）。思捷产品的吹扫装置需满足压力 0.1MPa、流量 6L/min 的要求，通过持续吹出洁净气体（如压缩空气），在镜头表面形成气幕，防止粉尘、水汽附着。例如在钢铁转炉测温中，炉口会产生大量粉尘与烟气，若不吹扫，镜头可能在 1 小时内被覆盖，导致测量信号中断；开启吹扫后，镜头可保持长期清洁，无需频繁停机擦拭。此外，思捷的水冷与吹扫装置可根据场景灵活组合 —— 高温高粉尘场景（如玻璃窑）可同时启用水冷与吹扫；高粉尘场景（如固废焚烧炉）可单独启用吹扫；高温场景（如热处理炉）可单独启用水冷。这种灵活配置，既降低了用户成本，又能准确应对不同恶劣环境，确保设备在复杂工业场景中仍能稳定运行、准确测温。红外测温仪的距离系数决定测量范围与光斑大小。
红外测温仪的校准需遵循严格标准，思捷采用 “标准黑体炉校准法”，符合 JJG 856-2015《工作用辐射温度计》检定规程。校准过程分为三步：首先将设备预热 10 分钟，恢复出厂参数（单色发射率设为 0.990~1.000，双色斜率设为 1.000）；然后将测温仪对准标准黑体炉（发射系数≥0.999），在不同温度点（如 500℃、1000℃、2000℃）记录测量值与黑体炉标准值的偏差；通过软件调整满度与零点补偿（如 EX-SMART 系列的 SF、SO 参数），使偏差控制在 ±0.5% T 以内。思捷还为用户提供校准建议：常规工业场景建议每 6 个月校准一次；高精度场景（如半导体、科学实验）建议每 3 个月校准一次；若设备经历剧烈冲击、长期在恶劣环境使用，需缩短校准周期。此外，思捷拥有十多台进口 / 国产标准黑体炉（辐射温度覆盖 - 50℃~3000℃），可为用户提供专业校准服务，确保设备长期保持高精度状态。带水冷的红外测温仪，可在 200℃高温环境工作。太原品牌高温计咨询问价
视频瞄准功能让红外测温仪实现 “所见即所测”。太原品牌高温计咨询问价
有色金属（如铜、铝、锌）冶炼过程高温、多尘且物料状态复杂，思捷红外测温仪为该场景提供专业测温解决方案。STRONG-GR 系列双色红外测温仪是有色金属冶炼的推荐，其测温范围 250℃~2600℃，搭载 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，适配低发射率有色金属的测温特性，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃。在铜冶炼转炉中，产品双色模式抗烟尘干扰，即使炉内产生大量粉尘，仍能准确监测铜水温度，避免过烧或温度不足导致的成分偏差；铝电解槽测温中，距离系数 60:1 的设计可在安全距离外测量槽内温度，防止工作人员靠近高温区域；锌冶炼精馏塔中，产品响应时间快至 5ms，能实时捕捉温度波动，确保精馏过程稳定。此外，产品支持高温环境下的稳定运行，不带水冷时可在 - 20℃~+60℃工作，带水冷则耐受 - 20℃~+200℃，适配冶炼车间的高温工况；RS485 通讯功能可将温度数据传输至中控系统，实现冶炼过程的自动化温控，提升有色金属产品品质与生产效率。太原品牌高温计咨询问价
