在半导体长晶炉与单 / 多晶硅铸锭炉中，温度均匀性与稳定性直接影响晶体质量。MARS-F 系列光纤单色红外测温仪（如 MARS-FG-3530，350℃~3000℃）通过耐高温光纤传导光学信号，抗电磁干扰能力强，避免炉体电磁辐射对测温的影响。调焦镜头可准确定位晶体生长区域，5ms 响应时间及时反馈温度变化，配合 OLED 显示屏与 RS485 通讯，实现温度数据实时传输与监控，助力企业优化长晶工艺，提升晶体成品率。此外，思捷测温仪的 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，进一步确保在真空炉复杂环境下的长期稳定测温。绿色 LED 瞄准，快速定位红外测温仪测量目标。杭州红外高温计样品
有色金属（如铜、铝、锌）冶炼过程高温、多尘且物料状态复杂，思捷红外测温仪为该场景提供专业测温解决方案。STRONG-GR 系列双色红外测温仪是有色金属冶炼的推荐，其测温范围 250℃~2600℃，搭载 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，适配低发射率有色金属的测温特性，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃。在铜冶炼转炉中，产品双色模式抗烟尘干扰，即使炉内产生大量粉尘，仍能准确监测铜水温度，避免过烧或温度不足导致的成分偏差；铝电解槽测温中，距离系数 60:1 的设计可在安全距离外测量槽内温度，防止工作人员靠近高温区域；锌冶炼精馏塔中，产品响应时间快至 5ms，能实时捕捉温度波动，确保精馏过程稳定。此外，产品支持高温环境下的稳定运行，不带水冷时可在 - 20℃~+60℃工作，带水冷则耐受 - 20℃~+200℃，适配冶炼车间的高温工况；RS485 通讯功能可将温度数据传输至中控系统，实现冶炼过程的自动化温控，提升有色金属产品品质与生产效率。杭州红外高温计样品近 20 款比色测温产品，彰显技术专业度。
思捷红外测温仪的双色技术是其应对复杂工况的关键优势，通过测量两个不同波长红外辐射能量的比值来确定温度，从原理上规避了多种干扰因素。在多灰尘、水汽弥漫或目标部分遮挡的场景中，传统单色测温仪易受信号衰减影响导致数据偏差，而双色技术能让两个波段的信号同步衰减，比值保持不变，确保测温结果准确可靠。以 STRONG 系列双色测温仪为例，其双色模式下即使检测信号衰减 95%，也不会对测温结果产生影响，特别适配冶金、铸造等多尘环境。同时，该技术还能抵消材料发射率变化的干扰，对于表面状态不稳定的金属工件，无需频繁调整参数即可保持测量精度。此外，双色模式允许测量目标小于视场范围，无需目标充满视场，大幅提升了小目标、远距离测温的灵活性，为工业生产中的复杂测温需求提供了高效解决方案。
MARS-EXG 系列单色红外测温仪专为低温场景优化，测温范围 150℃~1200℃，分段适配 150℃~800℃、150℃~1200℃，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，成为有色金属加工、感应加热、涂层工艺的理想选择。该系列采用扩展型 InGaAs 探测器，工作波长 1.45~2.1μm，对低发射率材料适应性强，受发射率变化影响小。管局优势在于窄带红外滤片设计，可过滤特定光谱干扰，提升低温场景的测量精度，如涂层工艺中，能准确捕捉涂层表面温度，避免基材温度干扰。距离系数 100:1，搭配手动可调焦镜头（标准焦距 0.45m 至无穷远，近焦距 0.25m~0.65m），可适配不同安装距离，目标直径 10mm 时安装距离≤1000mm，确保测量精度。接口配置包括单路可编程模拟量输出（4mA~20mA 等四种类型）、RS485 通讯及光耦继电器报警输出，支持 26 台设备级联，可集成至涂层生产线自动化系统。使用环境不带水冷为 - 20℃~+60℃，带水冷扩展至 - 20℃~+200℃，防护等级 IP65，适配涂层车间、有色金属加工车间等环境，为低温工艺提供准确、稳定的温度监测。无水冷工况，-20℃~+60℃稳定运行。
真空炉在半导体制造、金属热处理、单晶炉长晶等领域应用广，其高温、真空、密封的特殊环境，对测温设备的耐高温、抗干扰、准确度提出极高要求。思捷光电针对性研发系列红外测温仪，突破真空炉测温技术难题，为工艺温度控制提供可靠支持。真空炉内温度通常高达数百度至三千摄氏度，且无空气传导热量，传统接触式测温易受高温损坏且影响真空环境。思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪（如 STRONG-SR-7026，700℃~2600℃）采用 304 不锈钢机芯，可选装带吹扫和冷却功能的防护套，在带水冷时可承受 - 20℃~200℃环境温度，适配真空炉高温工况。其双色测温技术不受炉内残留微量水汽、灰尘影响，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，能准确形成工艺温度曲线，为工件热处理提供数据依据。STRONG 系列距离系数有 30:1、60:1、200:1 等。杭州红外高温计样品
STRONG 系列对探测器采用 PID 恒温控制。杭州红外高温计样品
进入二次加热炉环节，钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度，此时 MARS-G 系列单色红外测温仪（300~2500℃）更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定，单色仪的平均温度测量能力可满足需求，且其响应时间 5ms 可调，能实时反馈加热炉内温度波动，帮助操作人员调整燃料供给，避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温，思捷红外测温仪无需接触高温钢坯，避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题，同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢（通常秒级），难以捕捉铸坯瞬时温度变化，而思捷设备可达5ms 响应，能及时发现温度异常并触发报警。此外，设备支持 RS485 通讯，可将温度数据上传至中控系统，实现连铸过程的自动化闭环控制，为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。杭州红外高温计样品
