微纳3D打印基本参数
  • 品牌
  • Nanoscribe
  • 型号
  • 齐全
微纳3D打印企业商机

Nanoscribe的QuantumX形状与其他一些利用2PP技术的打印机竞争,例如UpNano的NanoOne高分辨率微增材制造(μAM)解决方案;LithoProf3D,一种由另一家德国公司MultiphotonOptics制造的先进微型激光光刻3D打印机,以及Microlight3D基于2PP的交钥匙3D打印机Altraspin。作为市场上的新选择之一,QuantumXshape承诺采用“非常先进的微加工工艺”,可实现高精度增材制造,在其中可以比较好平衡精度和速度,以实现特别高水平的生产力和质量。Nanoscribe认为该打印机能够产生“非常出色的输出”,该打印机依赖于基于移动镜技术的振镜(Galvo)系统和基于坚固花岗岩的平台上的智能电子系统控制单元,并结合了行业-级脉冲飞秒激光器。QuantumXshape可以使用Nanoscribe专有的聚合物和二氧化硅材料打印3D微型部件,并且对第三方或定制材料开放。此外,它可以通过设备的集成触摸屏和远程访问软件nanoConnectX进行控制,允许远程控制连接打印机的打印作业,将实验室的准备时间减少到限度低值,并在共享系统时简化团队协作。纳糯三维科技,微纳3D打印专业人才。有咨询需求,马上联系开启合作。杨浦区双光子微纳3D打印激光直写

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微纳3D打印技术的优势主要体现在以下几个方面:高精度和复杂性:微纳3D打印技术可以在微米和纳米尺度上实现高精度的打印,能够制造出具有复杂几何形状和微观结构的零件。这种能力使得微纳3D打印在生物医学、电子、光学和航空航天等领域具有广泛的应用前景。特别是在需要高精度和复杂结构的器件制造中,微纳3D打印技术展现出了独特的优势。定制化设计:微纳3D打印技术可以根据用户需求进行定制化设计,满足个性化需求。设计师可以根据实际应用场景,灵活调整打印参数和材料,实现创新设计。这种定制化设计的能力使得微纳3D打印在特殊材料和复杂结构的制造中具有很高的灵活性。材料利用率高:与传统的加工方法相比,微纳3D打印技术的材料利用率更高。在打印过程中,只有需要的材料才会被使用,从而避免了不必要的浪费。这不仅有助于降低生产成本,还能提高生产效率,减少对环境的影响。广泛的应用范围:微纳3D打印技术适用于多种材料和结构类型,可以制造金属、塑料、陶瓷等多种材料的微纳结构。这使得它在微机电系统、微纳光学器件、微流体器件、生物医疗和组织工程、新材料等领域具有巨大的应用潜力。此外。金山区国产微纳3D打印技术突破尺寸限制,微纳3D打印为电子、医疗等领域提供微型解决方案。

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微纳3D打印技术具有多方面的明显优势,使其在多个领域得到应用。以下是一些主要的优势:高精度和复杂性:微纳3D打印系统可以在微米和纳米尺度上实现高精度的打印,从而制造出具有复杂几何形状和微观结构的零件。这使得它在生物医学、电子、光学和航空航天等领域具有很广的应用前景。定制化设计:该技术可以根据用户的需求进行定制设计,从而实现个性化和定制化生产。这为设计师提供了更大的设计自由度,使得他们可以更容易地实现创新设计。材料利用率高:与传统的加工方法相比,微纳3D打印系统的材料利用率更高。因为在打印过程中,只有需要的材料才会被使用,而不需要的材料则会被避免浪费。这有助于降低生产成本,提高生产效率。可用材料种类多:微纳3D打印可用的材料种类丰富,包括有机聚合物、生物材料、金属、陶瓷、玻璃、复合材料等,这使得它在不同领域的应用更加灵活。方便快捷、效率高:微纳3D打印技术具有方便快捷、效率高的特点,能够快速制造出所需的产品或部件,满足快速响应市场需求的要求。综上所述,微纳3D打印技术因其高精度、定制化设计、高材料利用率、多样的可用材料以及高效快捷的特点,在多个领域具有明显的优势和广阔的应用前景。

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系统,用于快速原型制作和晶圆级批量生产,以充分挖掘3D微纳加工在科研和工业生产领域的潜力。该系统是基于双光子聚合技术(2PP)的专业激光直写系统,可为亚微米精度的2.5D和3D物体的微纳加工提供极高的设计自由度。QuantumXshape可实现在6英寸的晶圆片上进行高精度3D微纳加工。这种效率的提升对于晶圆级批量生产尤其重要,这对于科研和工业生产领域应用有着重大意义。总而言之,该系统拓宽了3D微纳加工在多个科研领域和工业行业应用的更多可能性(如生命科学、材料工程、微流体、微纳光学、微机械和微电子机械系统(MEMS)等)。未来微纳打印将向多尺度智能化方向发展。

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全新QuantumXshape作为Nanoscribe工业级无掩膜光刻系统QuantumX产品系列的第二台设备,可实现在25cm²面积内打印任何结构,很大程度推动了生命科学,微流体,材料工程学中复杂应用的快速原型制作。QuantumXshape作为具备光敏树脂自动分配功能的直立式打印系统,非常适合标准6英寸晶圆片工业批量加工制造。高速3D微纳加工系统QuantumXshape可实现出色形状精度和高精度制作。这种高质量的打印效果是结合了特别先进的振镜系统和智能电子系统控制单元的结果,同时还离不开工业级飞秒脉冲激光器以及平稳坚固的花岗岩操作平台。QuantumXshape具有先进的激光焦点轨迹控制,可操控振镜加速和减速至特别快的扫描速度,并以1MHz调制速率动态调整激光功率。微纳3D打印技术通过高精度逐层堆叠,可实现微米级复杂结构的快速成型。金山区国产微纳3D打印技术

在生物医疗领域,微纳3D打印可定制仿生支架、微针阵列等精密医疗器械。杨浦区双光子微纳3D打印激光直写

生物医学领域:微纳3D打印技术在此领域的应用尤为突出,可以用于制造生物材料、医疗器械、药物载体、细胞和组织培养等。这种技术的使用有助于提高医疗诊断水平,为个性化医疗和精细医疗提供了新的可能性。航空航天领域:微纳3D打印技术能够制造航空航天领域的精密零件和复杂结构,如涡轮发动机的叶片、燃料喷射器等。这些复杂而精细的部件有助于提高航空器的性能和稳定性,对推动航空航天技术的发展具有重要意义。电子科技领域:该技术也广泛应用于电子科技领域,可以制造电子元件、电路板、太阳能电池等。这种技术的使用有助于提高电子产品的性能和降低成本,推动电子科技的快速发展。光学领域:在光学领域,微纳3D打印技术可用于制造光学元件、光学器件和光电子器件等,有助于提高光学设备的性能和降低成本。建筑领域:该技术也被用于建筑领域,制造建筑模型、建筑构件等,有助于提高建筑的设计和建造效率。娱乐领域:此外,微纳3D打印技术还在娱乐领域找到了应用,如制造玩具、游戏道具等,为娱乐行业提供了新的创意和产品。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓宽,微纳3D打印技术的应用前景将更加广阔。同时,我们也期待看到更多创新性的应用案例。杨浦区双光子微纳3D打印激光直写

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