企业商机
硬度计基本参数
  • 品牌
  • GNEHM杰耐
  • 型号
  • SWISSVICK SV20
  • 类型
  • 维氏硬度计
  • 用途
  • 材料微观硬度检测
  • 试验力
  • 10gf--62.5kgf
  • 厂家
  • GNEHM International LLC-FZ
  • 产地
  • 瑞士
硬度计企业商机

系统采用闭环伺服控制技术,可精确输出 15kgf-150kgf 不同试验力,加载平稳无冲击;双压头组件包含金刚石圆锥压头(适配 HRC/HRA 标尺,用于高硬度材料)与钢球压头(适配 HRB 标尺,用于中软质材料),支持一键自动切换;测量系统通过高精度位移传感器检测压痕深度,换算成洛氏硬度值;控制系统集成触摸显示屏与专属软件,支持参数预设、数据存储与报告生成。工作原理:根据材料选择对应标尺,压头在设定试验力作用下压入样品,保荷后测量压痕深度,软件自动计算并显示硬度值,全程只需 10-15 秒。高铁轨道检测专属,高精度布氏硬度测试仪保障轨道钢硬度达标,助力交通安全。陕西信息化硬度计诚信合作

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在第三方质检机构,布洛维硬度计凭借其多制式兼容能力,成为处理多样化检测需求的主要设备。质检机构需应对不同行业、不同类型的样品检测(如钢铁、有色金属、机械零部件、汽车配件等),单一制式硬度计难以整体覆盖。布洛维硬度计可通过切换布氏、洛氏、维氏模式,快速适配不同样品的检测需求,无需重复购置设备,降低检测成本;其操作便捷、测试速度快,可提高检测效率,缩短报告周期;数字化机型支持数据存储与导出,便于检测报告生成与数据追溯,满足质检机构的标准化管理要求。此外,测试数据具备准确性,可作为质量纠纷的技术依据,提升质检机构的公信力。成都洛氏硬度计硬度测量融合数字化技术,硬度测试仪可自动计算硬度值,减少人为误差。

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科学的维护保养是延长进口双洛氏硬度测试仪使用寿命、保障测试精度的关键。日常维护中,需保持设备工作环境清洁干燥,定期擦拭光学镜头与压头;自动切换机构需定期添加专属润滑油,确保压头切换顺畅;压头需妥善存放,避免碰撞损伤,使用后及时清理表面残留杂质,定期检查磨损情况并更换;控制系统需定期备份测试数据,更新软件版本;建议每 3-6 个月进行一次整体校准,每年进行一次深度维护,校准与维护需由专业技术人员操作,确保设备始终处于极好工作状态。

科学的维护保养是延长全自动硬度计使用寿命、保障测试精度的关键。日常维护中,需保持设备工作环境清洁干燥,避免振动、灰尘与腐蚀性气体影响;光学镜头需定期用专属镜头纸擦拭,避免指纹、油污堆积;自动载物台导轨需定期添加专属润滑油,清理铁屑、灰尘;压头需妥善存放于专属包装盒中,避免碰撞损伤,使用后及时清理表面残留杂质,定期检查磨损情况并更换;控制系统需定期备份测试数据,更新软件版本。建议每 3-6 个月进行一次整体校准,每年进行一次深度维护,确保设备始终处于极其好工作状态。配备安全防护装置,进口宏观维氏硬度测试仪操作安全可靠,保障人员安全。

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科学的维护保养是延长自动布氏硬度检测仪使用寿命、保障测试精度的关键。日常维护中,需保持设备工作环境清洁干燥,定期擦拭工作台、压头与光学镜头,避免灰尘、油污堆积;电动工作台导轨需定期添加专属润滑油,确保运动顺畅;压头需妥善存放于专属包装盒中,避免碰撞损伤,定期检查磨损情况并更换;加载系统需定期检查密封性(液压式机型),补充或更换液压油;建议每 6 个月进行一次整体校准,每年进行一次深度维护,校准与维护需由专业技术人员操作。小型铸造厂适配,基础布氏硬度测试仪检测铸件硬度,筛查不合格产品。山西自动化硬度计应用范围

配套说明书详细,进口半自动洛氏硬度检测仪用户可快速掌握操作要点。陕西信息化硬度计诚信合作

基础布氏硬度检测仪主要由机械加载系统、工作台、压头组件、测量放大镜与简易控制系统构成。加载系统多采用螺旋式或液压式手动加载,操作便捷且成本较低;工作台支持升降调节,承载能力可达 20-50kg,适配块状、板状等常见形状工件;压头选用标准化硬质合金球,硬度≥1500HV,耐磨耐用;测量系统配备 10-20 倍带刻度放大镜,用于人工测量压痕直径;控制系统通过旋钮调节试验力与保荷时间,数据需手动代入公式(HBW=0.102×F/(π×D×(D-√(D²-d²))))计算。工作原理:手动施加试验力使压头压入样品,保荷后卸除载荷,人工测量压痕直径并换算硬度值,单测点测试时间约 1-2 分钟。陕西信息化硬度计诚信合作

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规范的校准与维护是保障布洛维硬度计测试精度与使用寿命的关键。校准流程包括:试验力校准(使用标准测力计,误差控制在 ±1% 以内)、压头尺寸校准(通过显微镜测量压头直径 / 顶角,确保符合标准)、示值校准(使用标准硬度块,分别验证布氏、洛氏、维氏模式的测试偏差,需在允许范围内),建议每 6-12 个月校准一次。日常维护中,需保持设备工作环境清洁干燥、无强烈振动,避免灰尘与湿度影响液压系统和机械结构;工作台面与夹具需定期清理,防止铁屑、油污堆积;液压式机型需定期检查液压油位与清洁度,及时补充或更换液压油;压头需妥善存放于专属包装盒中,避免碰撞损伤,定期检查磨损情况并更换。适配常温检测场景,进口半自...

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