南京光轴相位差测试仪研发

该系列相位差测试仪实现偏光/光学特性一站式检测，一台设备即可完成全维度性能评估，大幅提升检测效率与成本效益。针对单层材料，可同步检测相位差、面内补偿值Re、厚度方向补偿值Rth、快/慢轴角度、吸收轴角度、偏光度、色度、透过率及波长分散性；针对复合结构，能精细测量偏光片与波片的贴合角、多层膜系的双贴合角度及椭圆率，覆盖从基础材料到模组装配的全流程检测。设备支持400–800nm全波段检测，较小波长间隔1nm，可多方面评估双折射材料的光谱特性，适配LCD、OLED、VR/ARPancake模组、车载HUD等新型光学部件的检测需求，无需切换设备即可完成研发测试与QC质检的全场景覆盖。通过相位差测试仪可分析偏光片的相位延迟，优化生产工艺.南京光轴相位差测试仪研发

光程差测量是相位差测量仪的另一个重要的应用领域。基于迈克尔逊干涉原理的测量系统可以检测光学元件表面形貌引起的微小光程差异，分辨率可达纳米级。这种方法广泛应用于光学镜面加工的质量控制，如望远镜主镜的面形检测。在薄膜厚度测量中，通过分析反射光与入射光之间的光程差，可以非接触式地测定膜层厚度，特别适用于半导体和光学镀膜行业。当前的白光干涉技术进一步提高了测量范围和精度，使其能够适应更复杂的光学检测需求。苏州千宇光学自主研发的相位差测量仪可以测试0-20000nm的相位差范围，实现较低相位差测试，可解析Re为1纳米以内基膜的残留相位差，高相位差测试，可对离型膜、保护膜等高相位差样品进行检测，搭载多波段光谱仪,检测项目涵盖偏光片各学性能，高精密高速测量。并且还可以支持定制可追加椎光镜头测试曲面样品东莞光轴相位差测试仪销售对快慢轴角度进行高精密测量。

千宇光学相位差测试仪以高精度的检测性能，适配AR/VR光学模组这类高精密光学部件的生产检测场景，为超精细组装工艺提供精细的数据支撑。旗下PLM系列设备采用白光干涉原理，可实现纳米级精度的相位差检测，贴合角测量范围达±5度，分辨率精细至0.001度，测量重复性优于0.002度，能精细捕捉透镜堆叠时的微小角度误差，有效解决超薄光学模组组装中的精度难题。在AR/VRPancake模组检测中，设备可精细校准透镜与偏光片的贴合角度，减少图像畸变问题，同时能评估不同胶水类型对贴合角度的影响，为工艺选择提供科学依据，明显提升超薄光学模组的组装良率。针对AR衍射光波导的纳米级光栅结构，设备可直接测量透过光波导后的波前相位信息，反演出光栅槽形的等效相位调制作用，实现对光栅加工质量的功能性检验，为蚀刻工艺参数调整提供精细数据。

在OLED大规模量产过程中，相位差测量仪被集成于生产线，实现实时在线厚度监控。蒸镀机腔体内的工艺波动会直接导致膜厚偏离理想值，引发屏幕亮度不均、色偏等缺陷。在线式设备可对玻璃基板进行全幅扫描测量，并将厚度数据实时反馈给生产执行系统（MES），一旦发现超差趋势，系统便能自动预警或调整蒸镀源速率等参数，实现对生产过程的闭环控制。这种****的在线全检能力极大提升了生产良率，避免了因批量性厚度不良导致的巨大经济损失。过实时监测贴合角度，优化全贴合工艺参数，提高触控屏的光学性能。

相位差测量仪同样在柔性OLED（柔性OLED）的质量控制中扮演着不可或缺的角色。柔性显示器的制造需在柔性基板（如PI聚酰亚胺）上沉积多层薄膜，整个结构在后续的多次弯折过程中对膜层的应力、附着力和厚度均匀性提出了极端苛刻的要求。该设备不仅能精确测量各层厚度，还能分析其在弯折试验前后的厚度变化与应力分布情况，为评估柔性器件的可靠性与耐久性、优化阻隔层和缓冲层结构设计提供至关重要的量化依据，保障了柔性屏幕的长期使用稳定性可测量偏光片的透过率，偏光度等。南京光轴相位差测试仪研发

相位差测量仪通过精确测定光程差，可直接计算出液晶盒的精确厚度。南京光轴相位差测试仪研发

相位差测量仪同样在柔性OLED（柔性OLED）的质量控制中扮演着不可或缺的角色。柔性显示器的制造需在柔性基板（如PI聚酰亚胺）上沉积多层薄膜，整个结构在后续的多次弯折过程中对膜层的应力、附着力和厚度均匀性提出了极端苛刻的要求。该设备不仅能精确测量各层厚度，还能分析其在弯折试验前后的厚度变化与应力分布情况，为评估柔性器件的可靠性与耐久性、优化阻隔层和缓冲层结构设计提供至关重要的量化依据，保障了柔性屏幕的长期使用稳定性。南京光轴相位差测试仪研发

千宇光学专注于偏振光学应用、光学解析、光电探测器和光学检测仪器的研发与制造。主要事业涵盖光电材料、光学显示、半导体、薄膜橡塑、印刷涂料等行业。 产品覆盖LCD、OLED、VR、AR等上中下游各段光学测试需求，并于国内率先研发相位差测试仪打破国外设备垄断，目前已广泛应用于全国光学头部品牌及其制造商

千宇光学研发中心由光学博士团队组成，掌握自主的光学检测技术, 测试结果可溯源至国家计量标准。与国家计量院、华中科技大学、东南大学、同济大学等高校建立产学研深度合作。千宇以提供高价值产品及服务为发展原动力， 通过持续输出高速度、高精度、高稳定的光学检测技术，优化产品品质，成为精密光学产业有价值的合作伙伴。