红外测温技术正朝着高精度、智能化、集成化方向发展，思捷光电凭借研发实力持续带领行业创新。精度提升方面，研发量子阱探测器（QWIP），将精度从 ±0.5% T 提升至 ±0.1% T，适配半导体光刻等超精密场景。智能化融合 AI 算法，通过机器学习自动识别材质并校准发射率，减少人工操作；集成机器视觉系统，实现温度分布成像与缺陷检测一体化，如光伏硅片隐裂与温度异常同步识别。集成化方面，开发多参数监测终端，同时测量温度、湿度、气体浓度，成为工业环境综合感知节点。此外，5G 无线传输与低功耗设计的应用，将进一步拓展设备在物联网与偏远场景的部署范围，为用户提供更先进的测温解决方案。STRONG 系列可切换双色与单色测温模式。莆田在线式红外高温计对比
针对玻璃窑炉高温、多尘的恶劣测温环境，常州思捷光电推出 MARS-F 系列光纤单色红外测温仪，以强环境适应性与准确测温性能，成为玻璃生产行业的理想选择。该系列产品测温范围 300℃~3000℃，分段覆盖玻璃熔融、成型、钢化等全流程，搭载 Si 硅光电池或 InGaAs 铟镓砷探测器，工作波长适配 (0.85~1.1)μm 或 (1.45~1.7)μm，测量精度 ±0.5% T℃，分辨率 0.1℃，确保温度监测准确无误。采用耐高温光纤传导光学信号，抗电磁干扰能力强，镜头及光纤可耐受 - 20℃~+250℃高温，搭配水冷装置时测温仪可在 - 20℃~+200℃环境下稳定工作。距离系数可达 200:1，M25 调焦镜头在测量距离 150mm~5000mm 时，光斑 0.75mm，能准确测量玻璃生产中的关键部位温度。响应时间 5ms 快速响应，可定制至 3ms，实时捕捉玻璃熔融状态的温度波动，为工艺调整提供及时数据支持。产品具备过压、过流、短路保护功能，内置 EMI 滤波器，抗干扰能力突出，适配玻璃窑炉的复杂工业环境。OLED 显示屏操作便捷，绿光源瞄准 1:1 显示目标大小，定位准确。思捷光电作为集研发、生产、销售、售后于一体的科技型企业，为玻璃企业提供从产品选型到安装调试的全流程服务，助力企业实现准确温控，提升玻璃产品品质与生产效率。莆田在线式红外高温计对比过压保护功能防止电压波动损坏红外测温仪关键部件。
在超高温、高速变化的测温场景（如激光加热、等离子体实验）中，单一测温模式可能无法完整反映温度状态，常州思捷的 EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪，创新 “三模式测温” 功能（双色 2C、单色宽波段 1CB、单色窄波段 1CS），相当于 3 台测温仪同时工作，通过多维度数据验证，为高精度测温提供双重保障。三模式测温的优势在于 “互补与验证”：双色模式主打抗干扰，通过两个波长的能量比值计算温度，可抵御灰尘、水汽、目标遮挡的影响，适合复杂环境的基础测温；单色宽波段模式（1CB）覆盖较宽的波长范围，测量区域更大，适合获取目标平均温度，可与双色模式的结果对比，验证数据一致性；单色窄波段模式（1CS）波长范围窄，分辨率更高，能准确捕捉目标局部微小区域的温度（如激光加热的焦点温度），适合需要细节监控的场景。
钢铁连铸是将钢水连续铸造成钢坯的关键环节，温度监控直接影响钢坯质量与生产安全，常州思捷的红外测温仪凭借非接触、高精度、抗干扰的特点，成为该过程的监测设备。无论是连铸结晶器出口的钢坯表面测温，还是二次加热炉的温度调控，思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列均能提供稳定可靠的解决方案。在连铸结晶器环节，钢水从 1500℃以上的高温状态进入结晶器，需实时监测铸坯表面温度分布，防止因温度不均导致裂纹。此时选用 STRONG-SR 系列双色红外测温仪（测温范围 600~3200℃），其 200:1 的高距离系数可实现远距离小目标测量，避免高温辐射对设备的损伤；双色模式能抵御结晶器周边的水汽、粉尘干扰，即使铸坯表面存在局部氧化层，仍能准确捕捉温度（测量精度 ±0.5% T），确保铸坯冷却速率均匀。RS232 通讯接口，适配近距离红外测温仪数据传输。
选购红外测温仪需遵循“场景分析→参数匹配→功能筛选”流程，思捷光电丰富的产品线可满足多元需求。首先明确测温范围，如高温金属选600~3000℃机型（STRONG-SR），中低温塑料选150~1200℃机型（MARS-EXG）。其次确定距离系数，根据安装距离与目标大小计算，如10米测50mm目标需200:1机型。环境条件是关键考量：高污染、小目标选双色机型（STRONG），强电磁干扰选光纤机型（EX-SMART、MARS-F），洁净稳定场景选单色机型（MARS）。可以关注功能需求，如自动化对接需RS485/以太网接口，远程监控需视频瞄准功能。通过准确匹配参数与场景，可发挥设备价值，降低使用成本。STRONG 系列仪器检定可参考 JJG 856-2015《工作用辐射温度计》规程。莆田在线式红外高温计对比
双色 2C 测温模式，为红外测温仪提供双重数据参考。莆田在线式红外高温计对比
冶金热轧过程中，钢坯温度的准确监测直接影响轧制质量与产品性能，思捷红外测温仪为该场景提供专业解决方案。STRONG-SR 系列双色红外测温仪是热轧线的关键设备，其测温范围 600℃~3200℃，能覆盖钢坯从加热炉出炉到轧制完成的全流程温度需求，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，可准确捕捉钢坯温度变化。在热轧线高速运行的工况下，产品响应时间快至 5ms，能实时跟踪钢坯温度，避免因目标移动导致的测量延迟；双色模式抗灰尘、水汽干扰，即使轧制过程中产生大量氧化铁粉尘，仍能保持测温准确，解决传统测温仪因污染导致的精度下降问题。距离系数可以达 200:1，可在远距离（如 3m 外）准确测量钢坯温度，避免设备靠近高温区域受损。此外，产品支持峰值测温模式，能捕捉钢坯表面最高温度，防止局部过热导致的轧制缺陷；RS485 通讯功能可将温度数据实时传输至中控系统，工作人员通过远程监控即可掌握全线温度情况，及时调整加热炉功率，实现热轧过程的准确温控，提升产品合格率。莆田在线式红外高温计对比
