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压缩机深冷箱基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 高勒
  • 型号
  • GL
  • 是否定制
压缩机深冷箱企业商机

深冷箱适用于产品在低温环境下检测其各项性能指标。箱体结构特点 低温试验箱箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。

箱体左侧配直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。 温度控制采用全进口触摸按键式仪表,操作设定简单。

资料及试验条件输入后,控制器具有锁定功能,避免人为触摸而改变温度值。

具有P.I.D自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定。

可选配打印机。冷冻及风路循环系统 低温试验箱制冷机采用德国压缩机。冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统完全**可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。

冷镦件深冷箱,采用德国技术制造,性能优越。黑龙江压缩机深冷箱超低温箱

    深冷处理,就是将金属工件放在一个四壁衬有保温材料的容器即冷冻槽内,通过液氮制冷可把槽内金属工件淬火的温度降至-120度以下,降低残余奥氏体,提高耐磨性和寿命。一、产品概述金属工件淬火**深冷处理设备专业生产厂家,以液氮为冷源,采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求,为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热,降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累,特别是在制造业的实际应用,证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。二、金属工件淬火深冷处理的目的:1、金属工件经过处理后,降低残余奥氏体量,一般金属工件残余奥氏体量控制在5-10%以下,金属工件在使用中具有良好的性能。2、深冷处理后提高马氏体含量,从而提高金属工件硬度,增加金属工件的耐磨性,提高金属工件抗能力。3、深冷处理还可以析出细小碳化物,细化组织结构,稳定组织和尺寸,发挥材料的*佳使用性能,提高金属工件的使用寿命。山东液氮深冷炉压缩机深冷箱压弯模深冷箱,采用德国节能技术,同比节能20%。

    活塞式压缩机优点(1)不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,比较高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa,(实验室中);(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量;(3)在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉;(4)热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达;(5)气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;(6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体;(7)驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速,可维修性强;缺点(1)结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上;(2)转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500m3/min;(3)机器运转中有振动;(4)排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏;(5)流量调节采用补助容积或旁路阀,虽然简单、方便、可靠,但功率损失大,在部分载荷操作时效率降低;(6)用油润滑的压缩机,气体中带油需要脱除。

    深冷一般是-40°C到-196°C的温度范围,深冷处理一般以液氮制冷,低于-130°C的温度对工件进行**温处理的方法,有效提高工件的韧性。深冷处理的方法有两种,一种是工件直接放入液氮中,这种办法热冲击大,容易照成工件开裂;另一种是液氮的气化深冷处理,处理的温度可达到-196°C,处理效果好,**提高了工件的韧性,又不会对工件造成损坏。回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。大多数五金机械企业产品热处理工序外发,但可以把深冷处理作为一道保证品质的**工艺控制在自己手里。由于深冷处理之后必须进行回火以保证应力的消除和其他性能的调整,所以深冷设备必须匹配可靠性高、温均性好的回火设备,才能把深冷的效用发挥较好。拔丝模深冷箱,创建一个新的应力状态或分布,从而实现残余应力的控制与消除。

    高低温系列试验箱种类繁多,*从外观来看,可能没有太大的区别,然而,它们所做的试验却相差很大。就以高低温试验箱和液氮深冷低温箱来做比较,了解一下两者之间的异同点。(1)温度范围:高低温试验箱与液氮深冷低温箱的比较大区别就是它们的温度范围不一样,高低温试验箱的温度范围可做到-80℃~150℃;而液氮深冷低温箱的温度范围可做到-196℃~150℃。(2)制冷方式的不同:液氮深冷低温箱是将液氮直接喷在试验箱箱体内部,液氮在试验箱内部吸热蒸汽化,带走热量,使试验箱降温;而高低温试验箱则是将制冷系统的蒸发器设计在试验箱内,经过节流装置的制冷剂在蒸发器内部(不是直接进入试验箱)蒸发汽化,吸收蒸发器**的热量,使试验箱降温;(3)温变速率的不同:液氮深冷低温箱的降温速率非常快,可达到10℃/min;而高低温试验箱的降温速率为℃/min。(4)高低温试验箱的应用范围很广,几乎各行各业都会用到,而液氮深冷低温箱只适用于特种行业。拉深模深冷箱,采用液氮和沸水对多种锻铝进行残余应力的消除。海南压缩机深冷箱深冷回火炉

油泵深冷箱,深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2%以下,消除残余奥氏体的影响。黑龙江压缩机深冷箱超低温箱

    螺杆压缩机优点(1)零部件少,易损件少,可靠性高;(2)操作维护方便;(3)没有不平衡惯性力.运转平稳安全,振动小;(4)具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,工况适应性强;(5)螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感,能耐液击;(6)排气温度低,可在较高压比的工况下运行:(7)可实现制冷情无级调节,采用滑阀机构,使制冷量可从15%~进行无级调节,节省运行费用;(8)容易实现自动化,可实现远程通信。缺点(1)转子齿面是一空间曲面,需利用特制,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备:(2)由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声高;(3)由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合;(4)由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多;(5)螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。 黑龙江压缩机深冷箱超低温箱

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