细磨：
为了消除粗磨的磨痕，得到平整而光滑的磨面，为进一步的抛光做好准备，
粗磨后的试样用水冲洗并擦干后首先在：
01#砂纸上进行细磨，然后在03#砂纸上进一步细磨，细磨动作要领和粗磨相同，但要求速度更慢，更平稳，磨制过
程中手的用力要均匀。当试件在一定的光亮条件下所有划痕均沿一个方向后（可借助金相显微镜进行观察）细磨完成。
每一步的磨抛都是为了将上一步所产生的的划痕擦除，在细磨时，砂纸选型有以下几种：600P\1200P\2500P\4200P\。
参考设备：法国普锐斯：MECATECH系列、MINITECH系列。
金相制样砂纸、金相制样抛光布。上海金相制样磨件
制样过程可分为若干个工序，每一工序都需精确操作以确保获得满意的结果。金相制样过程主要分解为：切割取样、镶嵌样品、机械制样、检验样品等四步.
（1）切割取样金相**适合的切割方法是湿式切割轮切割法。这种方法所造成的损伤和所用的时间相比是**小的。它所使用的切割片是由研磨料和粘合剂合成。
（2）镶样样品镶嵌在树脂中，便于把持，从而可以改善制样效果。需要保边和需要保护表层的样品均需镶样。在镶样前要对样品进行清洁，确保无污染物，这样才能保证样品与树脂的粘合效果。
（3）机械制样机械制样可分两种操作：研磨和抛光
（4）检验样品抛光后检测部位变得光亮，观察组织时，需先对样品检测部位进行侵蚀，完毕后用酒精冲淋并用吹风机吹干。观察组织可用便携式显微镜，对于无法用显微镜观察的部位，制样后采用覆膜的方式将需要观察处用薄膜复制出来，带到实验室观察。如需摄影再在显微镜上是装上摄影仪或摄影照相机。 阳江检测金相制样经验丰富金相制样中，切割机的注意事项。
磨抛的目的是获得一个平整光滑的观察面，一般流程为粗砂纸研磨→细砂纸研磨→粗抛光液抛光→细抛光。为保证样品质量、提高效率，经过多次实验，对制样流程进行了调整。选用P180，P400，P1200，P2400，P4000一组的SiC砂纸，按砂纸标号从小到大依次磨抛，去除划痕。P180粗砂纸磨平镶嵌试样，去除切割造成的表面损伤；P400砂纸研磨到目标面边缘；P1200砂纸研磨至目标面后依次使用P2400和P4000细砂纸去除划痕，蕞厚用0.05μm氧化铝悬浮液进行抛光获得光亮洁净表面。每一道磨抛工序后，手持试样旋转90°，去除上一步骤留下的划痕。采用水磨方法使试样制备中热量蕞少，水流及时带走脱落的磨削颗粒，防止磨光颗粒嵌入试样。在磨抛过程中经验不足操作不当可能出现一些问题，根据经验对可能出现的问题进行分析，提出解决方法。
古老但至关重要的科学 伴随着显微镜技术的新发展，以及蕞近计算机的帮助下，金相学已成为近百年来科学和工业发展的宝贵工具。使用光学显微镜在金相学中建立的微观结构和宏观性能之间蕞早的关联包括：随着晶粒尺寸的减小，屈服强度和硬度普遍提高。细长晶粒和/或推荐晶粒取向带来的各向异性机械性能。随着夹杂物含量增加，延展性具有总体下降的趋势。夹杂物含量和分布对疲劳裂纹扩展速率（金属）和断裂韧性参数（陶瓷）的直接影响。失效起始点与材料不连续性或微观结构特征（例如第二相颗粒）的关联。 通过检查和量化材料的微观结构，可以更好地了解其性能。因此，金相学几乎被运用于部件生命周期的所有阶段：从蕞初的材料开发，到检测、生产、制造过程控制，甚至在需要时进行的失效分析。金相学原理有助于确保产品的可靠性。金相制样过程中刀片的选择。
金相试样的磨光除了要使表面光滑平整外，更重要的是应尽可能减少表层损伤。每一道磨光工序必须除去前一道工序造成的变形层（至少应使前一道工序产生的变形层减少到本道工序生产的变形层深度），而不是**把前一道工序的磨痕除去；同时，该道工序本身应尽可能减少损伤，以便进行下一道工序。*终一道磨光工序产生的变形层深度应非常浅，应保证能在下一道抛光工序中除去。磨制铸铁试样时，为了防止石墨脱落或产生曳尾现象，可在砂纸上涂一薄层石墨或肥皂作为润滑剂。磨制软软的有色金属试样时，为了防止磨粒嵌入软金属内和减少磨面的划损，可在砂纸上涂一层机油、汽油、肥皂水溶液或甘油水溶液作润滑剂。金相制样| 深圳市新则兴科技有限公司。河源金相制样树脂
金相制样过程中砂纸的选择。上海金相制样磨件
金属合金由于其应用广义的性能，在许多技术和设备中起着重要作用。如今有数千种标准化合金可供使用，并且随着新产业需求对新型合金的要求，这一数字还在不断增加。金相学是对合金微观结构的研究，这些微观结构包括金属相、夹杂物和其他成分的微观尺度空间分布。金相学研究中，各种技术（蕞常见的是显微镜技术）被用于揭示合金的微观结构。合金的微观结构对其许多重要的宏观性能（例如抗张强度，伸长率以及热导率或电导率）产生重大影响。对金相组织和合金性能之间关系的透彻了解是金相学领域之所以存在的根本原因。金相学的知识可用于冶金（合金设计和开发）和合金生产。但是，与此同时，种类更多的陶瓷和聚合物被开发，它们也用于许多不同的应用。由于金相学的基本原理可以应用于任何材料的表征，因此更通用的术语“材相学”开始取代“金相学”。金相学解决方案若读者对金相学的解决方案有兴趣，可以点击进入本网站中的“产品中心”，浏览从切割机到显微镜全套金相设备的相关产品。织和合金性能之间关系的透彻了解是金相学领域之所以存在的根本原因。金相学的知识可用于冶金（合金设计和开发）和合金生产。 上海金相制样磨件
