金相切割片与普通切割片的区别：
1、切割片厚度：金相切割片比通用湿式砂轮片要薄，例如300mm直径氧化铝通用片厚度是3.2-3.8mm厚，金相片是1.5-2mm厚，更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形，同时也可以更好的控制切割位置的精度。2、 切割片弹性：金相片的弹性优于通用片，弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变，更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。
3、 高效片与精密片：金相片还根据切割精度的不同，又细分了高效片和精密切割片，精密切割片的树脂含量更高弹性更好，切割片厚度更薄。 金相切割机-优先深圳市新则兴科技有限公司。汕头正规金相切割机品质
金相切割机安装
1、将金相切割机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高后面，以利于排水。
2、安装好进水管与排水管。
3、将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。
4、插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符，接地是否安全可靠，在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)，如转向不符应立即调正转向。
二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换
1、先将固定罩壳的螺钉拆下，再将罩壳向后揭开。
2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住，再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上，双手用力来拧紧或松开螺母，以实现装拆砂轮片的要求。因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。
3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。
三、金相切割机试样的装夹
1、先用支撑扳手支持锯架不使其落下。
2、将切割样件放在锯架钳口前面再顺时针旋转钆紧螺杆，将试样夹紧，如必要时可用板梗再进一步夹紧。 河源品质金相切割机诚信为本大型金相切割机、精密型金相切割机。
要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响蕞终的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等
设备型号：EVO 500
设备名称：全自动立式砂轮切割机
设备简介:
大型立式砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并蕞大限度减小变形、损伤层深度。结构坚固，全自动操作，同时适合于实验室环境以及生产环境使用。
功能特点：
Ø 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。
Ø 工作腔门电动开闭，蕞大限度减轻劳动强度。
Ø 正面及侧面平台式设计，适应于大型工件的吊装。
Ø 3种工作方式，充分满足不同工作要求：
ü 辅助切割：通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设蕞大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。
ü 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量
ü 程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。
Ø 转速可调，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。 金相切割机-深圳市新则兴科技有限公司。
金相试样切割质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关**的重视。近年来，国内外在切割机的性能上作了大量研究工作，研究出不少新机型，新一代切割设备，正由原来的手动操作，发展成为数显、数控及微电脑智能控制。下面介绍常用的砂轮切割机类型与特点。
金相切割机的分类与特点
根据工件移动和砂轮片移动形式可将金相切割机分为两类：一类为工件移动，砂轮轴旋转、但其位置固定的切割机；另一类为固定工件而砂轮轴作移动的切割机。按切割精度可分为普通切割机和精密切割机。
金相切割机-法国PRES。东莞正规金相切割机经验丰富
***金相切割机-深圳市新则兴科技有限公司。汕头正规金相切割机品质
设备型号：MECATOME T330
设备名称：手/自一体砂轮切割机
设备简介:
手/自一体砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并蕞大限度的减小损伤层深度适合于中大尺寸样品切割，结构坚固操作简单，同时适合于实验室环境以及生产车间环境。
功能特点：
Ø 内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量。
Ø 4种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求：
ü 手动切割：用户可自定义刀片转速，循环泵启停，以及刀片转速控制方式等。
ü 辅助切割：通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设蕞大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。
ü 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。
ü 程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。
Ø 超大转速范围，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。
汕头正规金相切割机品质
