西藏卡鲁塞尔氧化沟实验装置

双沟式氧化沟(自动控制)

发布企业：郑州今科教学仪器有限公司

经营模式：生产加工

商品详情JK-251型

双沟式氧化沟(自动控制)

套

主要参数及配置：郑州今科教学仪器设备有限公司

处理水量：2～6L/h、装置外形尺寸：1200mm×600mm×1200mm 电源 220V 功率300W、

配置：配水箱1只、双沟式氧化沟池体1套、叶轮曝气装置2套、调速电机装置1套、水泵1台、液体流量计1只、可编程自动控制1套、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、连接管道和球阀、带移动轮子不锈钢台架等组成。

氧化沟(Oxidation Ditch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成，**早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。后来处理规模和范围逐渐扩大，它通常采用延时曝气，连续进出水，所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定，不需设置初沉池和污泥消化池，处理设施极大简化。不仅各国环境保护机构非常重视，而且世界卫生组（WHO）也非常重视。在美国已建成的污水处理厂有几百座，欧洲已有上千座。在我国，氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代，氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首一一选工艺 [3]  。惠济区三沟式氧化沟实验装置一体化氧化沟 1）带沟内分离器的一体化氧化沟（BMTS式）;

第二代氧化沟

氧化沟因其简易、运行管理方便等优点，自60年代以来其数量和规模不断增长和扩大，处理能力已从300人口当量发展到1000万人口当量。处理对象也从处理生活污水发展到既能处理城市污水又能处理工业废水。这期间，有相当多的工业废水也相继采用氧化沟技术进行处理的工程范例。新一代氧化沟由于采用直径1米的曝气刷（Mammoth Rotor系由Passavant公司生产）和立式曝气器（DHV公司），使氧化沟的沟深逐步扩大。使用Mammoth Rotor沟深可达3.5m，沟宽可达20m。而使用立式曝气器的氧化沟，后来称为Carrousel氧化沟，沟深可达4.5m。这一阶段的氧化沟考虑到了硝化和反硝化（Simultaneous Nitrification/Denitrification）。

四沟式氧化沟工艺特点

①工艺流程简单，管理方便。四沟式氧化沟按好氧、缺氧、沉淀4种不同的工艺条件运行，所以除了有一半氧化沟的抗冲击负荷、不易发生断流等特点外，还不需另建沉淀池，不需要污泥回流。

②曝气设备利用率高。与双沟交替工作式氧化沟相比，在四沟中，有一沟-直作为曝气使用，因而提高了曝气设备的利用率。

③自动化程度高。整个工艺根据输入的运行模式，由PLC系统自动控制和切换，使整个装置实行了自动化控制。

四沟式氧化沟容积较大，曝气状态下，沟内循环流速较高(0.3-0.5m/s)。 沟内泥水混合均匀，因而具有较强的耐冲击负荷能力，属完全混合反应池。高工艺无需初沉池、二沉池和污泥回流装置。除了对有机物的去除外，这种工艺还具有高度的转氨、脱氮和除磷的功能。所以根据现有的一些成果能够确定出水水质能够达到国家水综合排放标准。

氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。

氧化沟的缺点

3、污泥上浮问题当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。

发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清去污泥，判明原因，调整操作。污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现反硝化，应减小曝气量，增大回流或排泥量；如发现污泥腐化，应加大曝气量，清1去积泥，并设法改善池内水力条件。 氧化沟技术发展的强势在于氧化沟的环流，由于这种环流，是造成氧化沟长久不衰的内在原因。惠济区三沟式氧化沟实验装置

**早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。西藏卡鲁塞尔氧化沟实验装置

氧化沟运行存在- -些问题

三沟污泥浓度分布不均匀,直道内曝气转刷易产生污泥沉积现象,出水中含有飘泥,氧化沟负荷过低等。经过分析和研究,逐步解决了这些问题，使氧化沟的处理能力进一步增强。现就这些问题产生的原因和解决办法与同行探讨。

1污泥分布不均匀

在实际运行中，三沟式氧化沟三沟中的污泥浓度相差较大，中间沟与侧边沟污泥浓度的比值( Xm/Xs)运行初期*为0.133 ,这与设计值不符。因设计中假设氧化沟中污泥分布均匀,并设定氧化沟的平均污泥浓度为4 g/ L。我们认为这对于设置二沉池及污泥回流系统的氧化沟工艺如DE型氧化沟、0r2bal 氧化沟是适用的。而三沟式氧化沟普遍存在污泥浓度侧边沟远高于中间沟的情况。经观察和研究认为这是三沟式氧化沟运行模式的必然结果。以某厂为例,采用硝化/反硝化运行模式,8 h为-个运行周期，每个运行周期分为8个阶段,各阶段运行情况见图2。在一个运行周期中(480 min) , 侧边沟进水并进行反硝化反应，混合液从侧边沟流向中间沟,时间为90 min。

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