辽宁手持式点检仪设备管理系统

利用人的感官和简单的仪表、工具来准确检测设备状态，了解设备在运行过程中发生的细微变化，根据点检结果诊断设备故障，分析设备问题，采取应对措施，对员工的技能、知识有较高的要求。并且设备问题的发生往往具有一定的隐蔽性、随机性、多发性，在点检过程中，并不是每次检查都会发现异常，点检制实施一段时间以后，员工可能会放松警惕而将点检制流于形式，就会错过发现与处理设备故障的机会，造成损失扩大。因此，点检人员应严格按规定对设备进行检查，纵向比较，横向联系，不断积累经验，敏感觉察设备运行的细微变化，不但要求员工具有锲而不舍、持之以恒、耐心细致的精神，而且要求员工熟悉设备的结构、原理、性能与用途。所以，企业管理者应持续不断地对员工进行培训，培养员工的自主自我管理意识，努力提高员工的思想素质和技术素质。点检的必要点：定表主要是规定点检计划表或叫做点检作业卡。辽宁手持式点检仪设备管理系统

点检活动推进困难主要因素有两方面：一、基础不足，保养工具、保养用耗材准备不足。（由于费用划拨问题，难易解决）；二、后续跟进不到位，车间级检查没有形成考核，公司级联查活动未提上日程，三级保养、维修技改活动跟不上六。其实根本原因是我们没有系统的对该活动进行推进，只是割裂的来推进班组级点检活动，形不成闭环管控，使班组点检缺失存在价值和意义。关于班组工具的问题，其实这是个小问题，不是钱的问题，关键是谁出钱的问题。如果我们能够把班组工具这个小问题解决，班组可以自主解决比较多问题：首先，三级保养活动可以得以实施，可以有效的减轻维修的负担；其次，三级保养效率可以提高，减少生产准备时间，提高综合效率；结尾，设备运行状态得到改善，维修任务减少，可以直接将维修从繁重的维修活动中跳脱出来，从事更为重要的技术改进工作中。甘肃移动点检仪管理系统点检是现代设备基层管理方法：调查现状。

设备点检制是利用人的感官和简单的仪器，按一定标准、一定周期对设备规定的部位进行检查，以便早期找出设备的异常，发现事故或故障隐患，掌握设备状态，及时采取措施加以修理或调整，使设备保持其规定的功能和性能，通过优化设备运行环境，延长设备寿命，避免设备事故和故障的一种管理方法。设备点检制不但是一种设备的检查方法，而且也是一种管理制度和管理方法，同时是全员生产维护的重要组成部分和中心内容。人类为了身体健康，在医学理论方面发展了现代的预防医学，主要包括日常预防、健康检查和早期诊治。同样，设备为了延长寿命周期，确保在寿命周期内各项功能和性能满足科研生产要求，防止因突发故障造成安全、环境污染事故和停机损失，也应当像人身体的定期检查一样，对设备进行早期检查、故障诊断和早期维修。设备点检是一种预防的、主动的设备检查，是设备运行阶段管理的中心，无论在设备大修改造管理中，还是在设备状态管理、技术管理、设备资产管理中，点检制都将起着重要的作用。

点检标准管理。点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？合格与否？等等都必须要有一套完整的技术要求。为此，我们依据设备使用维护说明书和多年来对使用设备的认识，组织各基层单位和二车间，编制了设备日常点检表和专业点检表，表中对点检部位、点检周期时间、点检内容、责任人等进行了详细规定，保证了点检时不漏项，对存在的问题能及时发现，做到有据可依，责任可查。随着点检工作的不断深入，将逐步完善点检标准，分别对点检顺序，点检方法等进一步进行规范。面对新设备、新问题，我们能做的就是边实践、边学习，再学习；

业精于勤而荒于嬉，所谓点检就是对设备进行日常检查与维护，只有勤上机，才能发现问题。特别是炼钢主作业线上的关键设备如行车、渣包车，关键部件如卷扬制动器、钢丝绳，走行万向轴等更需要勤于点检，甚至是一日两检、三检。勤于点检的好处就是能够及时掌握设备的状态，了解设备的运行状况，以便于更好地管理设备。而懒惰则是点检的大敌，因为懒惰，上机的次数少了，本该发现的问题不能及时发现；因为懒惰，检修的过程追踪少了，检修的进度质量都受到影响；因为懒惰，机旁备件的日常疏理少了，等机上备件坏了才发现机旁备件没了。点检信息管理系统建立的作用:点检的数据共享，所有系统的使用人员能方便的查找点检数据。上海便携式点检仪设备管理系统

如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。辽宁手持式点检仪设备管理系统

做好设备点检，诊断设备故障。首先，点检方案确定以后，严格按照方案的要求具体实施。点检实施应责任到人，详实记录检查数据、差异值、判定意见与处理建议等。点检记录反应了设备的状态参数，表明了设备的故障状态。设备故障的发生从初始变化期到功能丧失期的时间，因设备不同而异，有的只有几秒，有的则有好几个小时、几天甚至几个月、几年，故障征兆通过表象如噪声、振动、温度、气味、流量、压力等率先表现和传播，对这些设备的异常表象和信息等进行及时科学的辩识、判断与处理，就能较准确地预知潜在故障变化发展的踪迹和趋势。然后，技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验，充分利用故障潜伏期的发展变化过程，分析设备故障与劣化倾向，鉴别设备的技术状态是否正常，预先发现隐患，确定故障部位，寻找故障起因与性质，找出薄弱环节并提出相应维修策略。辽宁手持式点检仪设备管理系统