陕西手持点检仪设备管理系统

在企业界流行的“点检”这个词，来自日本，不是中国词。英文叫check或者inspection，正确的中文应该是“检查”。点检是我们的某些大企业从日本引进TPM，引进“点检定修”概念，逐渐叫开的。所谓的点检就是安排专人，利用人的五感和简单仪表工具，按照一定周期和标准对设备的部位进行检查，确定是否正常，发现隐患，掌握故障初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的管理方法。而定修，不过是计划检修的代名词。在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检。点检是现代设备基层管理方法：实绩分析。陕西手持点检仪设备管理系统

如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容：定点：设定检查的部位；定项：确定检查项目和内容；定法：确定检查的方法；定标：确定判断正常与否的标准；定期：设定检查的间隔时间；定人：确定检查项目的实施人员；定表：确定表单格式和记录要求；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。我们称之为“八定一成”。其中头尾两条较重要。无锡热成像智能点检仪热成像点检及监控系统应用的作用与意义：解放了人力。

点检作为动词来理解，点检应该是深度检查设备的作业全过程。简单说点检，则是检查设备。这种检查设备的方法，不是走马看花的检查，也不是维修值班人员的随时巡回检查，也不是在计划检修中的定期计划检查，更不是设备发生事故（故障）后的决定处置对策的事后检查，以及法律规定的封顶检查。点检对设备的检查是一种周全和整体性的检查过程，只要是工作状态的设备，不但要检查其工作状态怎样、性能发挥如何、精度有无变化等，更主要是检查它的运动部位机件的劣化状况，各工作机件的磨损、变形、损伤、损坏以及腐蚀情况等等，以预测预知机件的剩余寿命，给各种计划提供确切的依据。这种点检检查的作业过程，是一种现代设备管理理念。实施于设备本身的作业检查过程，就区别于传统设备检查，由定性推向定量的检查过程，也是超前管理的预防性和主动的设备检查过程。这种新型的检查过程主要特点是依照八定（即定人、定点、定量、定期、定标、定表、定记录和定业务流程）、十二个环节和六个要求，实现程序化管理。所以，按点检检查作业过程可简单理解为按程序化的作业过程。

做好设备点检，诊断设备故障。首先，点检方案确定以后，严格按照方案的要求具体实施。点检实施应责任到人，详实记录检查数据、差异值、判定意见与处理建议等。点检记录反应了设备的状态参数，表明了设备的故障状态。设备故障的发生从初始变化期到功能丧失期的时间，因设备不同而异，有的只有几秒，有的则有好几个小时、几天甚至几个月、几年，故障征兆通过表象如噪声、振动、温度、气味、流量、压力等率先表现和传播，对这些设备的异常表象和信息等进行及时科学的辩识、判断与处理，就能较准确地预知潜在故障变化发展的踪迹和趋势。然后，技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验，充分利用故障潜伏期的发展变化过程，分析设备故障与劣化倾向，鉴别设备的技术状态是否正常，预先发现隐患，确定故障部位，寻找故障起因与性质，找出薄弱环节并提出相应维修策略。点检工作要制定详细的作业和点检结果处理的工作程序。

“学无止境”，信息社会需要知识的不断充实与更新，不学习只能固步自封，惨遭淘汰。做为设备点检员，随着生产工艺的改进，也要接触比较多新设备。面对新设备，新问题，唯独能做的就是边实践边学习，再学习才能提高对新设备的认识。机械点检离不开制图，以往的机械点检制图光靠手工，不只慢而且画出的效果也没有现在的CAD制图效果好，因而再学习势在必行。学然后知不足，活到老学到老。学习型社会需要学习型企业，学习型企业更需要学习型员工。再学习是每个设备点检的必备素质。点检是现代企业设备管理的侦察兵，以安全和谐持续发展。天津无线点检仪厂家

点检标准是点检员进行点检作业的标准依据。陕西手持点检仪设备管理系统

在近五年的时间里工业现场使用点检仪较为普遍，它具有和电脑一样的管理功能，音频、照相、无线3G和WIFI功能在点检仪中得到应用。但在使用点检仪的过程中也遇到过使用不方便的地方，如在工业现场只能使用电阻屏，使用者手感不太灵敏。出现多次点击现象。随着防爆技术的不断发展，电容屏也应用在工业现场，点检仪的推出解决了这一问题。在不断总结点检仪经验的基础上，在业内率先推出点检仪。它是一款具有温度、振动、射频识别的多功能点检仪，它的点屏手感和苹果手机一样，操作便捷，界面美观。陕西手持点检仪设备管理系统