天津电机点检仪公司

三级点检只是在行政上，形成逐级检查，逐级监督的作用，共同发现问题的作用，较终解决问题还要依靠另外两项活动：三级保养、维修活动以及技改活动。三级点检解决了问题发现的途径，问题消除还需要其他的管理活动来完成。设备的问题主要指的是设备的三种劣化状态：欠维护保养状态、故障状态、待改进状态，这些状态主要是通过三级点检来获取信息，其实消除这些状态活动的执行单位已经可以明确，岗位工（生产），维修工（维修），设备部（技改相关）。欠维护保养状态，我们需要通过三级保养活动来消除，日常维护保养，执行单位岗位工；一级保养岗位工为主，维修工配合；三级保养，主体活动单位是维修工，岗位工配合，考虑到二级保养的性质（以状态和精度恢复为主，耗时较长），一般把二级保养活动列入计划检修活动。这些活动也是我们车间级点检和公司级联查索要涵盖的内容，设备部的作用主要是技术支持和质量监督。设备管理业务始于点检，也终于点检。天津电机点检仪公司

“以点检制为中心的设备管理与维修模式”变设备管理的事后管理为事前管理、静态管理为动态管理。该模式不同于传统的维修体制，它集中了设备的点检、检修和使用三个方面，起主要作用的是点检方。该模式将设备管理的重心下移，专业点检员（在应用实际中，一般由制丝生产线设备技术员和设备管理员共同担当）既负责点检工作，又负责设备管理工作，是现场设备的直接管理者。点检员随时掌握设备技术状态，根据设备状态决定设备的检修内容，安排检修时间，提出备件计划，有效防止设备失修或过度维修，延长设备使用寿命，节约检修费用，降低备件库存。该模式强调计算机系统支持，充分利用计算机设备管理系统，将点检工作制度化、规范化；利用先进的仪器、仪表对设备的特征参数进行监测，掌握设备技术状态等。需要注意的是，在实施“以点检制为中心的设备管理与维修模式”时，要整合企业现有的设备操作、管理和维修人员，并利用信息技术及时掌握设备情况，为设备管理工作科学决策提供可靠的依据。四川热成像智能点检仪点检的实质就是以预防维修为基础，以点检为中心的全员维修制。

做好设备点检，诊断设备故障。首先，点检方案确定以后，严格按照方案的要求具体实施。点检实施应责任到人，详实记录检查数据、差异值、判定意见与处理建议等。点检记录反应了设备的状态参数，表明了设备的故障状态。设备故障的发生从初始变化期到功能丧失期的时间，因设备不同而异，有的只有几秒，有的则有好几个小时、几天甚至几个月、几年，故障征兆通过表象如噪声、振动、温度、气味、流量、压力等率先表现和传播，对这些设备的异常表象和信息等进行及时科学的辩识、判断与处理，就能较准确地预知潜在故障变化发展的踪迹和趋势。然后，技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验，充分利用故障潜伏期的发展变化过程，分析设备故障与劣化倾向，鉴别设备的技术状态是否正常，预先发现隐患，确定故障部位，寻找故障起因与性质，找出薄弱环节并提出相应维修策略。

在近五年的时间里工业现场使用点检仪较为普遍，它具有和电脑一样的管理功能，音频、照相、无线3G和WIFI功能在点检仪中得到应用。但在使用点检仪的过程中也遇到过使用不方便的地方，如在工业现场只能使用电阻屏，使用者手感不太灵敏。出现多次点击现象。随着防爆技术的不断发展，电容屏也应用在工业现场，点检仪的推出解决了这一问题。在不断总结点检仪经验的基础上，在业内率先推出点检仪。它是一款具有温度、振动、射频识别的多功能点检仪，它的点屏手感和苹果手机一样，操作便捷，界面美观。点检制推行取得的效果：降低维修费用。

推行全员生产维护制和点检制。传统设备管理通常的做法是操作人员只操作设备，设备坏了再交给维修人员修理。这种“你操作，我维修”、设备管理工作全是设备人员的事情的设备管理方式导致了操作与检修严重脱节，设备状况不明了的状况，无法实现状态维修。有效运行点检制与全员生产维护制(TPM)有利于通过点检手段来了解设备运行的状况，有利于通过操作人员、检修人员、技术人员从生产现场获得设备状况信息，并且使得信息的来源更具有针对性。点检制是全员生产维护制的基础，操作工人的日常点检是点检制的重要组成部分，全员生产维护制又是推行点检制的重要保障。推行全员生产维护制和点检制是企业体制的一项重要变革。牵涉到组织、制度、人的观念与行为的变更，将遇到各种各样的阻力，要求从较高经营管理者到第1线操作人员、维修人员转变观念、积极参与，需要管理者高度重视、加强宣传、周密筹划，稳步推进。如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。福建无线点检仪生产厂家

系统的设备管理模块和工单模块，可以追踪设备地维修/维护情况，将点检与维修/维护有机地结合在一起。天津电机点检仪公司

建立点检管理制度，完善程序：1、点检记录管理。点检记录是被检设备真实状态的有效证据，对设备历史状况、维修状况、故障状况有完整描述，为设备今后的维护保养和故障维修具有重要的参考价值，同时也为编制设备的大修改造计划提供重要依据。要求点检记录要真实、准确完整，填写时字迹清晰可辨，搜集完整，认真保存，便于查阅，对保存期限也提出了相应的要求。2、检查与考核管理。为保证点检工作做好做到位，我们制订了评价指标和管理目标，采用“故障频率、故障停机率”两个指标对实施效果进行评价。其中：故障频率=发生故障次数／设备实际工作时间，故障停机率＝Σ（故障停机时间）／Σ(故障停机时间+工作时间)。管理目标：故障频率≤0.5次/天；故障停机率≤3%。天津电机点检仪公司