企业商机
点检仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 士翌
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
点检仪企业商机

只有实行了点检管理制度,才真正理解了现场工作的中心问题,也理解了管理延伸是怎么回事。同时也确实理解了现代管理意识延伸到了何种程度,也体现了管理对象的到位问题,通过点检人员对设备进行的点检作业过程,准确掌握设备的技术状态,以采取劣化部位的早期防范措施,实行有效的预防计划检修,维持和改善设备的工作性能,减少故障停机(停产)时间,延长机件的使用寿命,通过设备的工作效率,降低维修费用。无论在设备的维修计划中,还是在设备状态技术管理中,还是在维修费用预算、使用、控制和设备信息系统中,点检都起着非常重要的作用,在生产现场的基层管理中,还是站工程施工管理中,以及生产和维修作业的协调中,甚至在设备事故(故障)抢修工程中,点检都起着中心作用。定记录是说明点检信息记录有固定的格式,包括点检作业记录、异常记录、工作记录和倾向性劣化管理记录等。贵州智能移动点检仪设备管理系统

他机类比点检,可以促进完成检修任务的维修人员主动思考,主动解决一些固有故障,让工作从被动转为主动,达到维修预防的目标。在点检之后,如果设备处于运行状态,例如一些流程设备,停机对全线影响巨大,不是所有的问题和劣化趋势和隐患都能马上解决。虽如此,隐患或者趋势也要纳入管理,我们设计了隐患管理和倾向管理概念。隐患管理导致故障突然发生的缺陷,如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因,由于隐患处于萌芽状态,其发展有一个过程,不一定能够及时处理,但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个,因设备在运行中,不能马上停机,但这一隐患应该纳入管理,在有适当机会时加以处理。倾向管理导致故障渐变的缺陷,如日益增高的压力、温度,日益加大的振动值、噪音等,虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定间隔期,但其性能劣化趋势要纳入管理状态。既然“点检”这个概念已经被大家叫起来,我们应该弄清其本质、内涵,要设计好其管理流程,让点检的积极作用在设备维修体系中得到较大程度的发挥。湖北移动点检仪点检不但对设备的检查方法科学地提出了要求,而且对设备管理的全过程提出了严格的要求。

点检的环节:1、部位定点。部位定点实质上就是具体的确定一台点检对象设备的部位维护点。通过详细的分析,找准可能发生故障和劣化的部位。一台设备一般包括六个部位:滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位和受介质腐蚀部位。点检人员必须对此六部位逐点进行预防性检查,只要把部位定点看住,设备就不会出问题,就是有了什么问题,也能及时地发现,顺利地解决。2、部位定标。在部位定点确定的基础上,进行逐个部位点的标准制定,这主要是该点的维修技术标准。例如,配合间隙、温度范围、压力大小、流量高低和松紧适度等等的数量标准。只要不超过规定的标准使用,就不会出故障,当然,也不会有事故发生。

做好设备点检,诊断设备故障。首先,点检方案确定以后,严格按照方案的要求具体实施。点检实施应责任到人,详实记录检查数据、差异值、判定意见与处理建议等。点检记录反应了设备的状态参数,表明了设备的故障状态。设备故障的发生从初始变化期到功能丧失期的时间,因设备不同而异,有的只有几秒,有的则有好几个小时、几天甚至几个月、几年,故障征兆通过表象如噪声、振动、温度、气味、流量、压力等率先表现和传播,对这些设备的异常表象和信息等进行及时科学的辩识、判断与处理,就能较准确地预知潜在故障变化发展的踪迹和趋势。然后,技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验,充分利用故障潜伏期的发展变化过程,分析设备故障与劣化倾向,鉴别设备的技术状态是否正常,预先发现隐患,确定故障部位,寻找故障起因与性质,找出薄弱环节并提出相应维修策略。点检信息管理系统建立的作用:实现设备管理的事前有计划、事中有控制、事后有分析。

点检标准管理。点检是一项技术性较强的工作,检什么?怎么检?谁来检?合格与否?等等都必须要有一套完整的技术要求。为此,我们依据设备使用维护说明书和多年来对使用设备的认识,组织各基层单位和二车间,编制了设备日常点检表和专业点检表,表中对点检部位、点检周期时间、点检内容、责任人等进行了详细规定,保证了点检时不漏项,对存在的问题能及时发现,做到有据可依,责任可查。随着点检工作的不断深入,将逐步完善点检标准,分别对点检顺序,点检方法等进一步进行规范。点检制推行取得的效果:基本实现设备“零故障”。陕西投影点检仪哪家好

在点检中,对于发现的不正当的机器操作,必须要予以纠正。贵州智能移动点检仪设备管理系统

点检及监控系统原理依据;选煤企业的设备管理工作,主要就是对设备运行状况的严密监控,再根据设备的磨损等状况进行设备维护和故障排除等。选煤企业利用点检及监控系统进行设备管理,实质上是通过对设备在运行中不同部件的各项指标的测量来判断设备状况,一般来讲,可以通过测量设备相应部件的温度,振幅,或者电流来判断,就如同有经验的操作者可以通过听机器运转时的声音判断机器是否正常运行一样。选煤设备在运行时,由于设备功率、转速等的不同,不同的部件(如轴承等)会呈现不同状态,这有一定的标准指标,当设备出现磨损等问题时,测量的数据就会有偏差,根据这些数据就可以判断部件出现的是哪种状况以及严重程度,就可以及时采取关停等准确措施,并及时进行维修。点检及监控系统采用信息化管理手段,通过安装系统软件就可实现实时控制,运作中主机由中心站监控,设备与主机相连接,通过人工手持点检工具操作获得数据,由设备传输到主机,软件会通过图表的方式显示设备的运行状况,当设备运行异常时,系统就会发出警报,并对设备实施控制。贵州智能移动点检仪设备管理系统

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