短周期点检——由专职点检员承担;长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施;精密点检——由专职点检员提出,委托技术部门或检修部门实施;重点点检——当设备发生疑点时,对设备进行的解体检查或精密点检。点检分工:a)操作点检——由岗位操作工承担;b)专业点检——由专业点检修护人员承担;点检方法:a)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;b)小修理——小零件的修理和更改;c)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓;重点点检——当设备发生疑点时,对设备进行的解体检查或精密点检。山西热成像智能点检报价
点检工作本来是好的,是某些大企业从日本引进设备智能点检管理系统,引进“点检定修”概念,逐渐叫开的。可以早期发现故障,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的管理方法。然而,在很多企业,“点检”已经不能叫做“点”检了,而是“全”检了,啥参数都要去检验。就好比出门能要去检查一下屁股上长了两颗还是一颗“青春痘”一样。“全”检等于不检,所以点检是要有重点的。要想员工你规定的要求来做之前, 首先你要站在员工的角度去看看这些点检,对他来说是不是个负担,较好的做法就是自己当一次点检员,全方面的做一次点检,看看有哪些是“折磨人”的项目。安徽热成像智能点检设备管理系统手工填报点检管理人员难以及时、准确、各方面地了解设备状况,难以制定较佳的保养和维修方案。
为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。
确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后需要周期性检查和维护的具体项目。A、开机前:可以根据设备的相关技术资料、技术人员的指导和操作人员的经验确定点检项目。一开始确定的点检项目可能很烦琐,不是很精练、准确,可以在工作中逐渐对期进行简化和优化。B、运行中:应根据操作者的技术能力、维修备用品和维修工具等的实际情况确定点检项目,并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内,要做到自主保全的点检项目尽可能完善,保障设备的日常运行安全、可靠。C、停机后:对每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期进行修正和完善,以便于点检工作的实施。智能点检仪特点:小巧轻便,手持,便于携带;
点检是设备管理常用的检测手段,点检的工具和方式很多,其中较原始较直接的莫过于人的五感点检。视觉点检就是五感的其中一种。视觉点检。大约70%的设备信息室通过视觉获得的。视觉检测的内容包括设备观察点的外观、颜色、位置以及各种可见的异常现象,如裂纹、腐蚀、松动、接触不良、堵塞、泄漏、窜动、脱落、烧焦、烟尘、积垢、破损等。点检人员在利用视觉进行检测时,首先要清楚设备状况,即基准状态,了解各种可能出现的异常状况以及所表示的劣化或者故障前兆。智能点检仪的点检精度是很准确的。上海点检怎么用
设备点检职责:编制和修订所管设备的点检标准和点检计划;山西热成像智能点检报价
液压机械种类繁杂,其液压系统各有特定用途及使用要求。由于很多液压机械的露天作业环境相当恶劣,经常受到风吹日晒、雨乃至地质灾害的侵袭,受自然条件和工作环境的影响较大。为了减少故障发生次数及消除故障隐患,发挥其效能,应及时了解和掌握液压机械及整个液压系统的运行状况,预防故障发生的较好办法是加强主机及整个液压系统的检查(点检)。点检是指按一定标准、一定周期对液压系统规定部位进行检查,以便早期发现故障隐患,及时加以调整,使液压系统保持其规定功能的一种系统管理方法。山西热成像智能点检报价