气动执行器的工作原理: 当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。gt气动执行器aw
具体见【具体实施方式】部分的表格。【发明内容】[0005]发明的目的:为了提供一种结构更简单,使用更方便的直行程气动执行机构位置反馈装置和方法。[0006]为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:方案1:直行程气动执行机构位置反馈装置,其特征在于,包含壳体,所述壳体内部有可转的绕线辊子,所述绕线辊子上缠绕有拉线,所述拉线一侧固定在绕线辊子上,另一侧连接在气缸活塞端固定端子上并能随其运动,所述绕线辊子和其中心轴为一体并且中心轴上有齿轮和减速装置的相接,所述减速装置的动力输出轴伸出壳体外部。[0007]本发明进一步技术方案在于,所述绕线辊子的中心轴的下端安装有发条弹簧,SP绕线辊子的中心轴下方的开口槽与发条弹簧相连,其转动可带动发条弹簧形变。[0008]本发明进一步技术方案在于,所述减速装置的动力输出轴连接角行程定位器或者通过齿轮啮合齿条,所述齿条上有刻度,所述齿条下方有连接部件卡装在滑动槽内。[0009]本发明进一步技术方案在于,所述拉线为不锈钢编织拉线。[0010]本发明进一步技术方案在于,所述拉线通过拉线衬套,拉线衬套对拉线进行对中导向,拉线经过拉线衬套后连接气缸活塞端固定端子,所述气缸活塞端固定端子固定在气缸轴上。gt气动执行器aw
MOCEM-温州沫诚自控阀门是一家集科研开发、设计咨询、生产销售于一体的专业气动阀门供应商, 致力于为客户提供成套气动阀门解决方案,于2018年我们成立了MOCEM气动执行器专业团队,从事气动执行器的生产、研发、销售和服务。MOCEM拥有了气动行业的人才,专业、聚焦、坚持不懈地打造气动阀门品牌。我们自主研发ZH系列直行程气动执行器,主要配套闸阀、截止阀、止回阀等阀门直行程气动执行器,通过我们专业化的技术与服务,与更多的客户建立了紧密的合作关系。我们MOCEM团队自主研发G系列拨叉式气动执行器和AT系列气动执行器,产品内部构造和外型进行了重新设计和改造,主要配套蝶阀、球阀等阀门角行程气动执行器。
对不锈钢编织拉线180进行对中导向,提高不锈钢编织拉线180反复动作的一致性。[0032]绕线辊子121通过与中心轴122固连后,由中心轴122的一端开口槽与发条弹簧131相连。[0033]在初始装配过程中,在不锈钢编织拉线180完全收回的状态下,发条弹簧131设定了一定的预紧力,故可保证不锈钢编织拉线180能够完全收回并均匀、规则、紧密地缠绕在绕线辊子121的圆柱外表面。[0034]轴承壳体103和轴承端盖113分别与中心轴122配合,压制中心轴122在转动中的径向跳动,提高转动的平顺度,**终保证不锈钢编织拉线180能均匀、规则、紧密地缠绕在绕线辊子121的圆柱外表面。[0035]齿轮通过齿轮轴与中心轴122过盈配合。齿轮与齿轮减速器的内部齿轮啮合,将绕线辊子121的转动传递至齿轮减速器输出轴141。[0036]至此,本机构完成了将气缸活塞端固定端子170的直线位移动作转化为齿轮减速器输出轴141的角度转动。[0037]上述过程中,壳体101是通过快速连接件160与气缸后端盖连接底座151紧固连接。[0038]由于本装置是与气缸后端盖504相连通,故后端盖的压缩空气压强,或称气压将导入本装置内部,因此必须保证本装置对外界大气的气动密封性,以保证气缸的正常工作。[0039]实际工作中。
121)的中心轴的下端安装有发条弹簧,即绕线辊子(121)的中心轴下方的开口槽与发条弹簧相连,其转动可带动发条弹簧形变。3.如权利要求1所述的直行程气动执行机构位置反馈装置,其特征在于,所述减速装置的动力输出轴连接角行程定位器或者通过齿轮啮合齿条,所述齿条上有刻度,所述齿条下方有连接部件卡装在滑动槽内。4.如权利要求1所述的直行程气动执行机构位置反馈装置,其特征在于,所述拉线为不锈钢编织拉线(180)。5.如权利要求1所述的直行程气动执行机构位置反馈装置,其特征在于,所述拉线通过拉线衬套,拉线衬套对拉线进行对中导向,拉线经过拉线衬套后连接气缸活塞端固定端子(170),所述气缸活塞端固定端子(170)固定在气缸轴上。6.如权利要求1所述的直行程气动执行机构位置反馈装置,其特征在于,本反馈装置的壳体与气缸后端盖相连通并且气密性良好,气缸的无杆侧腔体、本装置的内部空腔构成封闭腔体,气缸后端盖密封圈(152)安装在气缸后端盖连接底座(151)和气缸后端盖之间的间隙中,O形圈(114)安装在端盖(111)和壳体(101)之间的间隙中;旋转密封件端盖(112)安装于端盖(111)和绕线辊子(121)的中心轴之间的间隙中;旋转密封件壳体(102)安装于壳体(101)和绕线辊子。gt气动执行器aw
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气动执行器可以简单的实现快速直线循环运动,结构简单,维护便捷,同时可以在各种恶劣工作环境中使用,如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要精确定位的情况下,带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求精确、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合,电驱动器是比较好的选择,带闭环定位控制器的伺服或步进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足之处。现代控制中各种系统越来越复杂、越来越精细,并不是某种驱动控制技术就可满足系统的多种控制功能。电动执行器主要用于需要精密控制的应用场合,自动化设备中柔性化要求在不断提升,同一设备往往要求适应不同尺寸工件的加工需要,执行器需要进行多点定位控制,而且要对执行器的运行速度及力矩进行精确控制或同步跟上,这些利用传统气动控制是无法实现的,而电动执行器就能非常轻松的实现此类控制。由此可见气动执行器比较适用于简单的运动控制,而电执行器则多用于精密运动控制的场合。gt气动执行器aw
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