甘肃振动测量点检系统

为了尽快胜任点检工作，牢记着“答案永远在现场”理念，在完成各类软件台账后，认真做好天车区域点巡检工作。每天上车巡检、每周组织天车周检，天车备件到期及时提醒工段更换，完成各联轴器减速机定期拆检。对点检员这个岗位增强了敬畏感。认真点检，及时整改，现在天车故障率越来越低，我也在不断提升自己的点检水平，践行着“答案永远在现场”的工作信条，走出一条精细化管理之路。点检员要按照点检路线，对现场设备按照点检标准，定人、定点、定期进行检查，发现设备异常，及时采取对策将隐患消除，保证设备稳定运行。智能点检仪提供外测功能。甘肃振动测量点检系统

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会各方面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，为设备的安全运行、降低设备事故、实现效益较大化奠定基础。因此，设备点检在生产中非常重要。点检制是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。贵州热成像智能点检巡检设备开机前应检查设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。

短周期点检——由专职点检员承担；长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施；精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施；重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。点检分工：a)操作点检——由岗位操作工承担；b)专业点检——由专业点检修护人员承担；点检方法：a)设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；b)小修理——小零件的修理和更改；c)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓；

设备点检具体要求如下：1.定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。2.定标:即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。3.定期:制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。4.定人:制订点检项目的实施人员（生产、点检、专业技术人员等）。5.定法:对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,较后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底。智能点检仪不工作时需要进行清洁。

懒惰是点检的大敌，因为懒惰，会造成点检不到位（不能按时、按周期点检或流于形式），本该发现的问题不能及时发现，从而导致设备故障、事故的发生，造成整日忙于“救火”的被动状态；因为懒惰，检修的过程追踪少了，检修的进度、质量都会受到影响，造成二次返修事故的发生；因为懒惰，机旁备件的日常梳理少了，备件的库存状态或备件的规格型号等不清楚，等在线部件坏了才发现机旁备件没了，造成设备事故发生后找备件甚至是等备件的尴尬局面。“千里之堤，毁于蚁穴”，再小的问题如果拖沓迟迟未决，较终也会酿大患。设备点检较忌讳的就是发现设备隐患后，拖拖沓沓不及时处理，这样的后果是由于小隐患处理不及时，引发突发性设备故障，直至影响生产。因此，每个点检员必须养成“雷厉风行、令行禁止”的工作作风，真正将事故隐患消灭在萌芽状态，杜绝各类突发性设备事故的发生。点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。广东振动测量点检系统

设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类。甘肃振动测量点检系统

点检员的职责有：1、负责对本区域设备、设施的安全状况进行点检，对存在的安全隐患及时整改。无法整改的要登记建档，列出整改时间并通知领导和相关人员。未整改前制定并实施可靠的安全措施。2、负责检维修作业过程中安全告知及安全联系确认制的落实情况。对施工现场存在的不安全因素进行确认、监护和指导工作。3、对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考核和整改意见。4、发生设备事故时，组织抢修，并负责抢修过程中安全措施落实。5、要加强设备上的安全装置和生产作业区域的安全设施的检查，确保安全装置和安全设施完整、齐全、运行正常、安全可靠。甘肃振动测量点检系统