福建热成像智能点检设备管理系统

液压机械种类繁杂，其液压系统各有特定用途及使用要求。由于很多液压机械的露天作业环境相当恶劣，经常受到风吹日晒、雨乃至地质灾害的侵袭，受自然条件和工作环境的影响较大。为了减少故障发生次数及消除故障隐患，发挥其效能，应及时了解和掌握液压机械及整个液压系统的运行状况，预防故障发生的较好办法是加强主机及整个液压系统的检查（点检）。点检是指按一定标准、一定周期对液压系统规定部位进行检查，以便早期发现故障隐患，及时加以调整，使液压系统保持其规定功能的一种系统管理方法。通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能。福建热成像智能点检设备管理系统

点检自动化优势:设备点检规范化：规范点检周期及评分权重；设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容；点检过程高效化：手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本;异常反馈实时化：将巡检异常点实时通报相关人员；异常追踪系统化：追踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；异常状况统计分析：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；点检周期：日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担；江苏热成像智能点检生产厂家点检要求有制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。

每台设备必须要确定明确的日常点检员和专业点检员。设备的操作者为日常点检员，关键设备单位专职维修工和操作者共同为日常点检员。二车间维修人员为专职点检员，对点检的设备要有明确的责任人。对设备容易发生故障的部位要明确，点检部位要确定，检查项目和内容要明确。根据不同设备、不同设备故障点、不同使用频率，确定不同的周期。设备点检后各检查点部位是否正常，要有判断的依据。因此，必须要有明确的判断标准。设备点检要按照规定的格式记录设备作业、异常、故障等情况。点检工作要制定详细的作业和点检结果处理的工作程序。对急需处理的问题、等待处理的问题，按计划处理的问题要有工作流程，程序要简捷，操作性要强。点检是动态的管理，点检要与设备维修、年度设备大修改造紧密结合，编制年度大修改造计划，点检结果是重要的参考依据。

当发现设备的压力、温度、流量、润滑、声响、振动、裂纹、磨损、松弛等出现异常时，及时通知岗位人员叫修，督导维修人员整改，整改完成后再进行验收，确保整改质量合格。平时不便处理的隐患，我也会及时加在检修计划里，待检修时得到有效处理。对于提升自身的设备管理能力来说，光日常做好点巡检还远远不够，点检员是设备的诊断师，今后我将本着“我的设备我负责”的态度，继续努力学习专业知识，把所学知识应用到工作中。不断设立新目标，勇于迎难而上，不畏艰险，一路向前，为公司设备平稳运行贡献自己的力量，为公司设备管理水平的提升添砖加瓦。智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数。

点检是设备管理常用的检测手段，点检的工具和方式很多，其中较原始较直接的莫过于人的五感点检。视觉点检与听觉点检就是五感的其中两种。听觉点检是排在第二位的五感点检手段。听觉点检的方式有三种：一是直接用耳朵来听;二是用听音针(棒)顶在设备上来辅助听取设备异常响声;三是用小锤敲打设备表面，听取敲打声音来判断故障，我们通常又称之为“打诊”。点检人员能否用耳朵听出设备异常，首先要取决于对设备正常状态声音的熟悉程度，同时了解异常状态设备声音的特点，这需要一个经验积累和沉淀过程。要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。贵州红外热成像点检厂家

点检的记录至少要每周分析一次。福建热成像智能点检设备管理系统

一次，对精轧机进行精密点检时，发现锥箱纵轴发出异音，经过确认并及时对锥箱进行定修更换处理，避免了非计划停机。首先要端正思想意识，树立认真对待工作的态度。其次要明确工作责职，增强工作责任感，尽职尽责地做好点巡检工作。再次要提升自己的专业技能，多总结多学习，用自己的丰富经验及时消除设备隐患，同时帮带其他点检员，共同保证设备平稳运转。每天按照点检线路图，逐台对设备进行点检，记录设备的运行状态，有隐患及时记录并追踪处理，避免设备出现故障影响生产。同时抓时间学习相关理论知识及点检方法，并积极向站长请教，不断提高自己的技能水平，掌握故障的解决办法，全身心投入到点检工作中，全力以赴保证设备稳定运行。福建热成像智能点检设备管理系统