使用校验砝码进行校准。校准秤*准确、可靠的方法是使用校验砝码。在该校准程序中，罐秤必须配备某种装配悬架，以悬挂 校验砝码。1. 首先记录空罐的重量读数。调整仪表，使其在料罐清空时读数为零。2. 检查各称重传感器，确保其正确工作。将校验砝码悬挂在一个称重模块旁边，并记录读数。将该校 验砝码移向第二个称重模块，然后记录读数。对各称重模块重复进行该操作，以确保所有称重传感 器显示相同的重量。3. 检查重复性，确保不会出现任何机械粘连或支撑问题。4. 在秤上添加校验砝码，记录增加秤的全量程的各新添加砝码的读数。至少，您应该记录四分之一量程、 二分之一量程、四分之三量程、以及全量程时的砝码读数。5. 如果罐秤用于在卸货过程中称量物质的重量，您还应该在取下校验砝码时记录砝码的读数。6. 利用这些读数绘制出秤从零到全量程（以及从全量程到零（如果记录该读数的话））的性能曲线图。SSM4系列称重模块规格有5、10、20、50、100、200、300、500kg。定量卸料
使用校验砝码和替代物料进行校准。就较大的罐秤而言，通常根本不可能悬挂与罐的全容量相等的校验砝码。在这种情况中，您可以结合 使用校验砝码和物料（如水）来校准秤。1. 例如，在记下零读数后，您可以悬挂 250千克的校验砝码，并记录读数。2. 然后取下校验砝码，向罐中加水，直到重量读数与悬挂校验砝码时一样。3. 将水保留在罐中，悬挂相同的砝码并记下第二次的读数。4. 继续用水代替校验砝码并记下读数，直到达到罐的全容量。5. 记下零到全量程的读数后，应利用该读数绘制出秤性能的曲线图。通过物料转移进行校准。如果无法使用校验砝码，您可以通过物料转移对秤进行校准。在另一台秤上称量物料（比如水）的重 量（而不是悬挂校验砝码），并将其转移到正在进行校准的罐秤上。您可以一次性转移物料，或分次 转移，直到达到罐的全部容量。这种方法只能粗略显示秤的性能。这取决于当前秤的精确度，以及转 移过程的完整性。即使在*好的情况下，您也无法了解容许误差是否逐渐增加，或抵销。称重传感器控制系统称重模块的灵敏度有2.0mV/V，3.0mV/V，也可以根据用户要求定制。
SSM4-B1波纹管称重模（5/10/20/50/100/200/250/300/500kg）。SSM4-B1是一款典型的压式称重模块，由SSL4型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。防腐性好，精度高，模块化设计安装方便，多用于化工食品医药等行业的小容量反应釜，料仓，平台等机构的准确计量。特点：准确度等级：OIML C3；双支撑螺栓防侧倾保护；球形联接件，始终保持模块垂直称重状态；尺寸小巧，精度高；材质合金钢镀镍或不锈钢；适合化工、医药、食品等行业配料称量控制。
规定称重模块尺寸，载荷分配不均。要设计能准确称重物料，而且在操作过程中不会受损的秤，您必须使用称重传感器量程合适的称重模块。本部分介绍载荷分配大相径庭的秤、台秤、线圈称、以及皮带秤等可将集中载荷放置在偏离中心处，或横绕过秤体的秤。例如，当装载的叉车驶上台秤时，整个载荷基本上可由前轮承担，从而瞬间将所有载荷*施加于两个称重模块。在这种情况中，有四个主要因素规定称重模块的尺寸：(1)放置材料的称量台的空重，(2)要称重的物料或物体的*大重量，(3)模块数，以及(4)载荷类型。该类型中*常见的载荷类型是台秤的全端载荷，但是不对称的秤和/或称重模块放置、安装在罐秤上偏离中心处的机械装置或传送装置（这里*列举一些）会出现载荷分配不匀称的现象。为了更好地理解全端载荷与分布载荷之间的不同，我们假设一种四角均配备称重模块的皮带秤。当小密度物体通过较长的传送装置时，会出现全端载荷。开始时，物体的全部重量会集中在秤进入侧的两个称重模块上。只有当物体接近传送装置的中心时，其重量才会平均分配到四个称重模块上。当体积较大的物体通过较小的皮带秤时，会出现分布载荷。当物体的全部重量都在秤上时，部分载荷被移至外出侧的称重模块上。 称重模块很容易安装在反应釜上。
静载模块的安装：安装时选用一个固定式模块，一个半浮动模块及一到二个浮动式模块。半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间**长的。容器的支撑脚应加固以防止因容器变形而向外伸展。静载模块安装好以后，您可不必为容器变形影响称量结果而担心。整个系统只有固定式模块处是刚性连接，容器可以通过其他的浮动式、半浮动模块来承受膨胀和收缩。如果系统安装在室外，应尽可能采取保护措施防止称量受到恶劣气侯（如雨、雪、温度骤变等）的干扰。雨、雪、冰不能积在秤体（容器）上，这样称量时会引起很大的误差。静载模块的独特设计将保护秤体免受倾覆。一旦秤体受风力等因素影响发生摇晃，模块的支撑螺栓将起到固定秤体的作用。 称重模块是称重传感器安装附件。称油系统
称重模块从结构分为拉式和压式。定量卸料
SSM3-D2静载称重模块（100kg/250kg/500kg/1t/2t）。SSM3-D2是一款典型的压式称重模块，由SSL3型称重传感器和安装模块、承压件组成。承压高度可调节，模块化设计安装方便。多用于化工建材等行业水平力较小，容量偏小的反应釜，料仓，平台等需要准确计量的机构。特点：准确度等级：OIMLC3；自稳定承压设计，始终保持正确的加载位置；上下高度可调节；材质合金钢镀镍；适合槽罐、平台秤、机械测力装置等。SSM3-B1悬臂梁称重模块（250kg/500kg/1t/2t）。SSM3-B1是一款典型的压式称重模块，由SSL3型称重传感器和安装模块、承压件组成。防侧倾保护机构，模块化设计安装方便。多用于化工建材等行业水平力较小，容量偏小的反应釜，料仓，平台等需要准确计量的机构。特点：准确度等级：OIMLC3；双支撑螺栓防侧倾保护；球形联接件，始终保持模块垂直称重状态；材质合金钢镀镍或不锈钢。 定量卸料
宜兴莫特智能设备有限公司是一家公司经营范围包括：智能设备、通用机械设备、自动化控制设备、工业测量检测设备、称重模块、称重传感器、称重仪表、称重测力系统、计算机软件的设计、研发、销售、安装及技术服务；称重设备、金属材料及制品、仪器仪表、电子产品的销售等的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。莫特智能拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供称重模块，称重仪表，称重系统，称重传感器。莫特智能致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。莫特智能创始人林玲，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
