应变片

度对金属箔式应变片的影响分几个方面：1、由于应变片是电阻片，因此通电过程中会产生热量，因此应变片会产生形变，从而产生电阻值变化；2、应变测试过程中，电阻应变片和被测试材料的热膨胀系数不一样，因此导致应变测试的结果有偏差；3、应变片导线对应变测试结果也有影响。消除方法一般有如下：1、选择适用于被测物体材质对应的应变片和胶水；2、选择具有自温度补偿功能的应变片；3、通过桥路来消除导线由于温度影响导致的应变测试结果的影响。对于复合和非均质材料，应该选择**长可能的应变片。更长的长度可以捕获材料整体的平均应变。应变片

贴片方法及步骤：1)电阻应变片的选择：在应变片灵敏数K相同的一批应变片中，剔除电阻丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R，将电阻值在120/350±0.5Ω范围内的应变片选出待用，记录该片的阻值和灵敏系数。2)试件表面的处理：用锉刀和粗砂纸等工具将试件在钢板上的贴片位置的油污、漆层、锈迹、电镀层除去，再用细砂纸打磨成45°交叉纹，之后用镊子镊起**棉球将贴片处擦洗干净，至棉球洁白为止。见图1-1：3)测点定位：应变片粘贴的位置及方向对应变测量的影响非常大，应变片必须准确地粘贴在结构或试件的应变测点上，而且粘贴方向必须是要测量的应变方向。为达到上述要求，要在试件上用钢板尺和划针画一个十字线，十字线的交叉点对准测点位置，较长的一根线要与应变测量方向一致。手持式应变片价格使用内置引线的应变片，不仅可以节约安装时间，还可以减少由于安装过程中对应变片的损伤。

各种结构物工作运行中要承受各种外力的作应，工程上将这些外力称为载荷。载荷是进行强度和刚度计算得主要依据。通常在设计时确定载荷有三种办法。即类比法、计算法和实测法。下面介绍实测法中的电阻应变法测定载荷。电阻应变法测定载荷的方法是利用由应变片、应变仪和指示记录器组成的测量系统进行载荷值的测量。先将应变片粘贴在零件或传感器上，在零件受载变形后应变片中的电阻随之发生变化，经应变仪组成的测量电桥使电阻值的变化转换成电压信号并加以放大，***经指示器或记录器显示出与载荷成比例变化的曲线，通过标定就可以得到所需数据值的大小。这种方法现已广泛应用于各种构造物的载荷测定，如船闸、桥梁以及房屋建筑等工程领域。

应变片安装的4种类型

1.胶水粘贴型通常，大多数应变片都是用胶水安装在试样表面的。只要样品材料可与胶水粘合即可进行测量。该方法可以应用于各种材料，包括金属、混凝土、木材和复合材料。安装后，应施加涂层以保护应变片和导线免受各种环境条件的影响。胶水粘贴型是否可用取决于胶水的工作温度范围，最高工作温度为300°C。

2.点焊焊接型这种类型的应变片完全封装在耐腐蚀的金属管中，可在各种条件下使用，例如充气和水下环境中。应变片基底耐热，通过点焊进行安装，即使在高温下也能保持出色的固定性。焊接型应变片有多种型号可选，工作温度范围为-196°C至+800°C。

应变片分为箔式应变片，绕线式应变片，半导体式应变片。

电阻应变片的测量原理为：金属丝的电阻值除了与材料的性质有关之外，还与金属丝的长度，横截面积有关。将金属丝粘贴在构件上，当构件受力变形时，金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化，进而发生电阻变化。dR/R=Ks*ε其中，Ks为材料的灵敏系数，其物理意义是单位应变的电阻变化率，标志着该类丝材电阻应变片效应***与否。ε为测点处应变，为无量纲的量，但习惯上仍给以单位微应变，常用符号με表示。由此可知，金属丝在产生应变效应时，应变ε与电阻变化率dR/R成线性关系，这就是利用金属应变片来测量构件应变的理论基础。确认应变片的表面（金属箔部分）及反面，在反面滴上一滴粘合剂，并快速将应变片粘贴到指定部位。综合应变片

金属电阻应变片品种繁多,形式多样,常见的有丝式电阻应变片和箔式电阻应变片,上海邑成提供各类应变片。应变片

电阻应变片式传感器可以测量力、压力、位移、应变、加速度等非电量参数，一般来说，电阻应变片式传感器的结构简单，性能稳定，灵敏度较高，适合动态测量。现已被广泛应用于工程测量和科学实验中。下面进行详细的描述。1电阻应变测试技术在土木工程中的应用应变计电测作为一种无损检测技术在各类工程结构中得到广泛应用。但是电阻应变片的测试结果受温度、湿度、导线长短等环境因素的影响极大。如何处理好这些问题是电阻应变片在土木工程中应用的关键。应变计电测使用电阻应变片可分为两种方法，一种是将应变片直接粘贴在某一受载零件表面上进行测量。这种方法简单，但不够精确。另一种方法是将应变片粘贴在弹性元件上制成传感器，受载后建立载荷与电阻变化间的函数关系，通过预先确定的载荷标定曲线获得测量的载荷值。所获的的测量结果比较准确。应变片

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