应变片测量优缺点（1）测量灵敏度和精度高。其**小应变读数为1με（微应变，1με=1×10-6ε）在常温测量时精度可达1~2%。（2）测量范围广。可测1~20000με。（3）频率响应好。可以测量从静态到数十万赫的动态应变。（4）应变片尺寸小，重量轻。应变片栅长可短到0.1毫米，安装方便，不会影响构件的应力状态。（5）测量过程中输出电信号，可制成各种传感器。（6）可在各种复杂环境下测量。如高、低温、高速旋转、强磁场等环境测量。虽然应变测量具有上述优点，但同样也有缺点：（1）只能测量构件的表面应变，而不能测构件的内部应变。（2）一个应变片只能测构件表面一个点沿某个方向的应变，而不能进行全域性测量。注意：应变片的测量值反映的是敏感栅下所覆盖面积的平均值。使用封装过的应变片，封装过的应变片可以更好的保护免受操作时产生的损伤。天津复合材料应变片厂家
使用环境温度对应变片的影响很大，应根据使用温度选用不同丝栅材料的应变片，国家标准中规定的常温应变片使用温度为－30～60ºC。一般康铜合金的最高使用温度为300ºC卡玛合金为450ºC，铁镍铝合金可以达到700～1000ºC。常温应变片一般采用康铜制造，在应变片型号中省略使用温度。如果需要高温应变片需特别说明。由于基底材料和粘接胶的限制，目前中温箔式电阻应变片一般都使用卡玛合金制作200～250ºC左右的中温应变片。中温应变片。复合材料应变片怎么用应变片（也称为应变计）是疲劳测量和材料测试的关键工具。
应变片尺寸的选择选择应变片尺寸时应考虑应力分布、动静态测量、弹性体应变区大小等因素。若材质均匀、应力剃度大，应选用栅长小的应变片，若材质不均匀而强度不等的材料（如混凝土）或应力分布变化比较缓慢的构件，应选用栅长大的应变片。对于冲击载荷或高频动荷作用下的应变测量，还要考虑应变片的响应频率，如下表所示。一般来说，应变片丝栅越小，测量精度越高，越能正确反映出被测量点的真实应变，因此，在加工精度可以保证的情况下，综合考虑各种因素影响，应变片的栅长小一些比大一些好。
实际应用时，选择应变片应从测试环境、应变的性质、应变变化梯度、粘贴空间、曲率半径、测量精度和应变片自身特点等方面去加以考虑。测试的环境主要考虑温度、温度和电磁场等。应变的性质分为静应变和动应变，静态应变测量选择横向效应较小的应变片；动态应变测量选择疲劳寿命强的应变片。对于应变场均匀变化的被测对象，对应变片栅长没有特殊要求，可选栅长长的应变片，易于粘贴；对于应变梯度变化大的测点，可选用栅长较小的应变片。可用的粘贴空间也影响着应变片的选择，特别是窄小空间宜选用栅长小的应变片。选择的应变片应无气泡、霉斑、锈点等缺陷，阻值在120±2Ω以内，具有自补偿的应变片。应变片的热膨胀系数如6 页表中所示，可以从中选择适用于被测物的自补偿应变片。应变表示的是材料相对于其初始长度的变化。由于变化量通常很小，通常采用微应变。
电阻应变式压力传感器所运用的基本原理是电阻的应变效应：导体受机械变形时，其电阻值发生变化，称为“应变效应”。应变片结构：由应变敏感元件、基片和覆盖层、引出线三部分组成。应变敏感元件一般由金属丝、金属箔（高电阻系数材料）组成，它把机械应变转化成电阻的变化。基片和覆盖层起固定和保护敏感元件、传递应变和电气绝缘作用。金属箔的厚度通常为0.002～0.008mm。应变片厚度小、工作电流大、寿命长、易批量生产，在应力测量中应用***。绕线式应变片由一根高电阻系数的电阻丝排成栅型，电阻为60 ～120Ω。电阻应变式压力传感器结构：膜片式、筒式、组合式。其中膜片式适用于低压测量；筒式适用于高压测量。电阻应变式压力传感器工作方式：通过不平衡电桥把电阻的变化转换成电流或电压信号的输出。应变片很好地利用了导体的物理特性和几何特性。辽宁微小应变应变片租赁
应变片产品的测量形状多样，可以测量多种力学信号，如：测量扭矩、剪切应力、集中应力等等。天津复合材料应变片厂家
电阻应变片的测量原理为：金属丝的电阻值除了与材料的性质有关之外，还与金属丝的长度，横截面积有关。将金属丝粘贴在构件上，当构件受力变形时，金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化，进而发生电阻变化。dR/R=Ks*ε其中，Ks为材料的灵敏系数，其物理意义是单位应变的电阻变化率，标志着该类丝材电阻应变片效应***与否。ε为测点处应变，为无量纲的量，但习惯上仍给以单位微应变，常用符号με表示。由此可知，金属丝在产生应变效应时，应变ε与电阻变化率dR/R成线性关系，这就是利用金属应变片来测量构件应变的理论基础。天津复合材料应变片厂家
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