压力不稳定气流流体分配不均衡,存在吸附死角,吸附剂利用率低;吸附剂的品种及填充问题,不容易做到均匀、紧密、不留死角,导致气流短路;“隧道效应”,促使吸附剂粉化失效;高:采用模芯,行业比较技术,吸附性能提高;低:独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计,使综合能耗降低;易:模芯可拆卸更换技术,使售后服务简单方便;省:模芯结构吸附效率高,贝腾分子筛吸附能力强、填充量少,大幅节省维护成本;长:模芯更换后性能与新机一致,设备循环使用寿命无限延长;安:整机由若干模芯单元构成,不属于压力容器,安全且无需年检;美:全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小,而且外形美观大方。双塔吸干机整体螺栓固定式结构易于操作。安徽智能双塔吸干机价格对比
industryTemplate福建低价位双塔吸干机推荐双塔吸干机维护方便简洁,成本低。
影响吸干机正常运转的因素有以下几点,进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下,温度每升高5℃,饱和含水量增加30%左右,也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右;此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低,因此随压缩空气进口温度的升高,吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出,进气温度每提高5℃,成品气出口将升高8~10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的,它主要体现在以下几个方面:压缩空气饱和含水量与压力成反比,即工作压力越低,吸干机的湿度负荷越大,因此要求的再生气量也大。
冷冻式干燥机对环境的适应性较弱,环境温度过高或过低都不利于设备的运行:环境温度过高会导致风冷型冷干机冷媒冷凝压力增大,使制冷量下降,增加设备出口压力;环境温度过低,特别是低于0℃后,冷干机冷凝水外排时易发生冰堵。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强,只是在设备选型时须考虑到比较高环境温度下空压机出口温度高导致的压缩空气压力值高的影响因素。冷冻式干燥机使用密封制冷系统,制冷剂不暴露在大气中,因此系统维护成本较低。吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换,且有热再生的吸干机还存在高低温的切换,因此对于阀门的维护成本相对较高。另外,大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机,压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”,需要定期更换吸附剂,导致维护费用更高。双塔吸干机尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气。
化工过程中常常需要洁净、低含水率的仪用或工艺用压缩空气。压缩空气后处理设备,主要包括冷冻式干燥机、无热或微热再生吸干机、过滤器、缓冲罐、油水分离器、高效除油器和气液分离器等。通过后处理工序,达到去除压缩空气中的水(包括水雾、水蒸汽、凝结水)、油(油污、油蒸汽)和各种固态物质(尘埃、金属屑、铁锈等)的目的;冷冻式干燥机按照冷冻除湿原理,而无热或微热再生干燥器按照变压吸附原理,对压缩空气进行干燥除湿。
双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路;安徽智能双塔吸干机价格对比
双塔吸干机它适合小流量,间歇运行或者年运行时间不长等场合。安徽智能双塔吸干机价格对比
从目前市面上的销售价格来看,同品牌的产品中,相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机售价。两款设备由于处理的压缩空气所能达到的值是有区别的,并不能简单的替换,因此运行成本没有对比性。他们的区别更多是在同类型设备间的对比,如选用不同类型的换热器、不同的制冷剂、不同的汽液分离方式的冷冻式干燥机之间的对比;或者不同再生形式的吸附式干燥机之间的对比。建议在吸干机前安装冷干机,冷干机可以去除压缩空气中大部分的水与油,可减轻吸干机的除水负荷,确保其干燥效果,也能减小吸干机的选型,同时降低油类杂质对吸附剂的污染,使干燥效果能维持更久,延长吸附剂更换时间。安徽智能双塔吸干机价格对比
模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同,那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?,模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分,吸附剂的利用效率高;第二,超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看,空塔线速越高,传质速度越快,相同的接触时间更好;第三,缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气;另外由于超高的空塔线速,压降一般也要高于传统双塔。上海先进双塔吸干机网上价格微热吸干机使用应注意以下三点:微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使...