武汉特色休闲食品的生产与销售诚信合作

    所述滑腔22内滑动设有第二滑块17，所述***滑块26内滑动设有***滑块26，所述***滑块26与所述第二滑块17之间转动设有工作箱23，所述工作箱23的顶面上转动设有可以进行喷水的洒水转盘24，所述工作箱23的底面上转动设有大转盘60，所述大转盘60的底面上转动设有多组小转盘57，所述小转盘57和所述大转盘60的底面上均设有毛刷61，所述小转盘57可以对竹笋进行洗刷作业，通过所述工作箱23的翻转，使动力源可以分别带动所述洒水转盘24和所述大转盘60进行转动，即所述洒水转盘24转动时所述大转盘60不会转动，所述清洗腔74的后侧壁上滑动设有密封板16，所述密封板16可将所述清洗腔74的后侧封闭，使所述清洗腔74内的水不会流出，且所述工作箱23向下移动的同时，所述密封板16会向下移动，使所述清洗腔74后侧封闭，所述工作箱23向上移动时，所述密封板16向上移动，使所述清洗腔74的后侧打开，水由所述清洗腔74流出。有益地或示例性地，所述清洗腔74的底壁上转动设有转轮42，所述转轮42的左右两侧均滑动设有小滑块44，所述小滑块44与所述转轮42之间通过***连杆43连接，所述小滑块44与所述滑板46之间通过第二连杆47连接，所述转轮42的底部啮合设有小齿轮41。武汉特色休闲食品的生产与销售诚信合作

    在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的**宽的范围。这个工艺的**性主要体现在干笋泡发水温比传统水温低，泡发时间比传统时间短，采取恒温泡发工艺技术从而泡发过程与传统泡发相比较不会出现干笋的酸化、**变质的情况。其具体工艺流程是先将干笋用45℃水进***泡清洗，再利用自动蒸汽换热器换热水至75℃(恒定ph＝)进行干笋泡发复水，经过拣选装袋、真空包装、**、金检、灯检、装箱，检验合格后进行入库出厂。“幺麻子清水雅笋”的泡发方式比传统的更加科学合理，自动蒸汽换热器能保证泡发水温恒定在75℃，低于传统开水泡发的水温，即缩短了泡发的时间又减少了对竹笋纤维的破坏，保护竹笋的脆度；利用柠檬酸调节水ph，保证水的ph稳定在，抑至干笋里面进行自然滋生，避免了泡发过程中出现的酸化、变质带来的不安理，也是“幺麻子清水雅笋”更美味的秘密。荆门特级休闲食品的生产与销售蘑菇

    刃部i和刃部ii设置在固定块靠近半筒体内弧面的一面，固定块设置有用于调节刃部i和刃部ii的切料深度的调节装置。较佳地，调节装置包括固定块靠近半筒体外弧面的两侧设置有限位台，所述限位台上设置有手拧螺钉，所述手拧螺钉的下端连接在半筒体上。较佳地，驱动结构包括转盘背离半筒体一面设置的转轴，所述转轴通过轴承穿设在支撑板上，转轴的末端穿出支撑板可拆卸连接有摇把。较佳地，导向结构包括底座上开设的滑槽和固定板底部设置的滑块，所述滑块能在滑槽内滑动，所述滑块顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部能穿过滑块顶在滑槽内底面上。与现有技术相比，本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，其有益效果是：1、本实用新型结构简单，使用方便。2、本实用新型通过刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮，避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题出现。3、本实用新型通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮。4、本实用新型实用性强，值得推广。附图说明图1为本实用新型整体结构主视方向的剖视图；图2为本实用新型刨料结构的剖视图；图3为本实用新型半筒体的结构示意图；图4为本实用新型竹笋剥皮时的状态图。

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    长按二维码获取报价24小时电话：空气能热泵烘干产品***应用于三大产业，其中又可以细分为诸多品类，热泵烘干应用***产业农业的细分类别包括谷物、***、果蔬、食用菌、花卉、茶叶、中*材、水产品，第二产业工业制造业热泵烘干应用品类涉及印刷、皮革制造。烟花爆竹制造、电镀行业、第三产业中酒店服务、及公共设施管理中的污泥处理行业均已***采用空气能热泵烘干技术。竹笋烘干机5大烘干亮点：1、竹笋烘干机采用**型空气能，*需利用少量的电能即可大量吸收空气中的热量，驱使压缩机运行做功以达到烘干房升温的目的，节能效果非常***，是其他节能产品的3倍以上。2、采用PLC+触摸可精温度、湿度、烘干时间，触摸面板人性化设置，操作灵敏，全自智能化操作，无需人工翻动，**减少人工及劳动强度，降低运行成本。3、热泵烘干机采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。4、拥有排湿排水系统，可将烤房里面的高温湿热空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。循环风机风量大，耐高温高湿，合理的分布在烘干房内部，提高烘干品质。 恩施特级休闲食品的生产与销售互惠互利

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    其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉20-30％、豌豆粉10-20％、面粉40-60％、食用盐5-10％、柠檬汁5-10％。推荐地，一种竹笋营养面条，其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％、食用盐8％、柠檬汁5％。一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋超微粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90-100天，然后进行晒笋或烤笋，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维；步骤2、混合成型：按上述重量配比，取步骤1得到的竹笋超微粉，以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。进一步地，所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃，蒸煮时间为8-10h。进一步地，所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20％，烤笋温度为40-60℃。进一步地，所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒。武汉特色休闲食品的生产与销售诚信合作

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