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    它可以对S7-200的所有功能进行编程。上位机具有二种监控软件：（1）MCGS工控组态软件(DEMO版)：利用PC/PPI电缆线组成PLC与MCGS工控组态软件监控系统，以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与MCGS工控组态软件监控系统，可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储，数据曲线的动态显示和监控。MCGS工控组态软件还可以对象的图形任意组态，动态显示，编制策略，输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据，打印工程报表，操作菜单设计等一系列强大的功能。四、技术指标1.供电电源：单相三线220V±10%50Hz2.整机Z大功耗：＜1kVA3.整机尺寸：172cm×73cm×160cm五、基本实验项目1.实验装置的基本操作与仪表调试2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验3.单容自衡水箱的对象特性测试实验4.双容自衡水箱的对象特性测试实验5.温度位式实验6.温度连续控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）7.智能仪表控制实验8.单容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）9.双容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）10.流量定值控制实验。智能仪表控制、PLC控制模式）11.单容水箱压力PID控制实验。

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    控制器发出控制信号切断压缩机电源5.空气处理机组空气处理机包括粗效过滤器、蒸汽喷管、表冷器、加热器和风机.6.风冷制冷机组：由2匹全封闭压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、毛细管、表冷器和加液阀组成7.加湿系统：由蒸汽系统由蒸汽发生器和蒸汽喷管组成8.控制系统，由智能恒温恒湿控制系统自动控制9.加热系统：由PPT组成五、配置表序号名称名称数量1压缩机1P1套2液视镜1套3冷凝器1套4蒸发器1套5风机1套6高压表面板1套7低压表面板1套8风机1套9手动膨胀阀1套10过滤器3/81套11毛细管，1套12温度表I9001套13多功能软件1套14压力传感器3PM-4-20MA2套15高低压控制器1套一、实验项目1.恒温恒湿机组实训系统工作原理2.恒温恒湿机组空气调节运行工况实验3.电气的自控制4.制冷系统工作原理5.除湿系统工作原理6.加热系统工作原理7.制冷。加热，除湿应用关系8.温度。 汽车示教板实训台业务实训台，就选温州政宠教仪有限公司，有需要可以联系我司哦！

    综合传热性能实验台ZC36-8产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ综合传热性能实验台传热性能实验台实验目的：1.观察和分析相同直径的紫铜管在不同形式下，自由对流、强迫对流对传热系数K值的影响。2.了解综合传热性能实验台的结构特点及对传热系数K的影响因素。传热性能实验台主要配置：紫铜传热管道（铜裸管、涂黑管、翅片管、玻璃丝棉保温管、锯末保温管、镀铬管各一组），调节阀门组，蒸汽发生器，热风幕风机，压力器及温度保护装置，不锈钢台架及屏等。传热性能实验台技术参数：1、输入电源：三相AC380V±10%50Hz，功率。2、实验铜管直径Φ20mm，长度500mm。3、凝结水计量管尺寸Φ40×450mm，硬质透明玻璃材质。4、风机风量，风量2000m3/h，功率370W。5、电加热总功率：≦，蒸汽压力表：。6、蒸汽发生器上有安全阀、压力表继电器、温度器三种安全保护装置。7、外形尺寸：1800×800×1200mm，外形为不锈钢可移动支架，带双刹车轮。

    可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下，按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器：套管式换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；套管式蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ，手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套，16通道，13、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中，为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。

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    讲述了霍尔位移传感器、霍尔转速传感器、压电传感器、湿敏传感器、气敏传感器、电涡流传感器、磁电传感器、差动电容传感器、差动变压器、金属箔应变传感器、扩散硅压力传感器、光纤位移传感器、光电转速传感器、集成温度传感器、K型热电偶、E型热电偶、PT100铂电阻等17个常用传感器。2、零件展示：单独展示传感器的各个组成元件，观察零件的结构、材质以及材质类型。3、装配演示：以真实的形式展示传感器的装配过程，让学生直观了解传感器的组成结构和4、装配方法。具有快速装配、慢速装配、放大、缩小、旋转视图等功能。5、原理展示：通过位移测量、振动测量、转速测量、环境测量等具体应用实例来展示传感器的基本原理，并可动态显示实验结果，以此加深学生对传感器的了解。测量系统由四个基本环节组成：传感器、变换器或变送器、传输通道和显示装置等组成。四、实训功能1.能实现传感器的认知；2.能实现离心泵的工作原理及特性认识。

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    可显示阀门的开度3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，可手动调节输出频率30-100HZ可测试压缩机在不同工作模式下的制热/冷量.可显示压缩机当时的运行频率.5、控制系统屏和面板界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示,可自动记录、显示、输出相关实验参数7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度,可手动调节输出阀门开度0-500。9、备展示完整而真实的蒸发压缩制冷循环。10、本设备可调节蒸发器的负荷和冷凝温度,通过小型电路继电器和开关控制压缩机和蒸发器(电加热)；通过冷却水流量计和阀门控制冷凝压力；通过面板上的电压控制器控制蒸发负荷(0-1500W),通过手动调节电子膨胀阀的开度,调度不同温度下制冷压缩机的工作性能。11、设备可测量多个实验参数，包括：输入功率、制冷剂的流量、冷却水流量、压力与多达12个通道温度压力等。压缩机吸气压力（Mpa)压缩机排气压力（Mpa)压缩机吸气温度（℃）压缩机排气温度（℃）冷凝器制冷剂进口温度（℃）冷凝器制冷剂出口温度（℃）蒸发器制冷剂进口温度（℃）蒸发器制冷剂出口温度（℃）冷凝器进水温度（℃）冷凝器出水温度（℃）蒸发器进水温度。

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