本实用新型不*可以检测连接锁销21的两个通孔的同轴度、通孔轴线与锁扣的垂直度，还可以检测锁扣安装孔与通孔的位置度。所述***缺口41宽度等于所述锁扣2锁销21的直径；所述第二缺口51宽度等于所述锁扣2锁销21的直径，可以提高检测的准确性。所述底座1上方设置有***滑道11、第二滑道12，***滑道11与所述第二滑道12垂直设置，所述***检测块4通过所述***滑道11与所述底座1连接，所述第二检测5块通过所述第二滑道12与所述底座1连接。***应当说明的是，以上实施例*用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。自动测量、数据自动记录、测量精度高、不怕变形（维护成本低）、开发周期短等。金山区好的检具互惠互利
检测面、非检测面）5）型面样板6）型面活块7）检测装置（检测销、塞尺、刻划线、百分表等）检具材料一、骨架的材料：一般采用钢管焊接底座二、型体部分：1、可加工树脂材料（具有良好表面及耐磨耗性树脂）2、铝合金、铁、钢等建议钣金零件**好采用金属检具。三、型面样板、型面活块及其他：铁材、铝材或树脂。检具的基本要求--定位装置定位装置：包括了孔定位和面定位1、孔定位：零件一般情况下通过定位孔，借助可插入式定位销的插入而固定于检具上。通常采用以下两种定位方式：*圆销定位：限制两个方向自由度（固定式和活动式），圆销可以采用直销或锥形销。冲压件的主定位孔的孔径公差设定为（0，+），可采用直销，孔径公差设定为（0，+），则宜采用锥形销。*菱形销定位：限制一个方向自由度（固定式和活动式）2、定位面：与被测零件为0接触，也是零件放在检具上的支承压紧面。定位块，原则上通常为可拆卸式结构。定位块的设置在数量上能达到零件稳定、平衡的状态下以少量为原则。注意：不要将不作为基准的孔或面定位为定位基准。不要出现过定位或欠定位现象。定位基准的设定正确合理的定位是准确测量的基础，故零件定位的合理性尤为重要。一、在WE装配的钣金零件。金山区采购检具厂家价格提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品。
它的定位基准在零件图纸中已经体现，包括TBH定位（主定位基准）、T/B/H定位（副定位基准）。故应根据零件图的要求设定检具的定位基准，并且检具的基准应与WE的焊接夹具的基准进行整合，以达成统一。二、在总装装配的零件，在零件图纸上无明确定位基准的，应根据零件图纸上的实际状况及在总装装配的情况设定定位基准。1、以总装装配**开始装入完成车的位置作为主基准：玻璃导轨在总装装配时，先将该焊接螺柱装入车上，故选定该焊接螺柱作为主定位基准。2、图纸中隐含的主定位基准。根据总装的装配顺序及实车与车身装配的状况设其他定位基准。夹紧装置夹紧装置：当零件放置在检具的定位基准面上时，可以使用夹紧装置将零件与定位面贴合。夹钳夹头可采用橡胶夹头，金属夹头等。针对部分小冲压件夹紧装置可采用磁铁。注意：1、夹钳位置要与图纸一致；2、夹钳位置应与GHAC的焊接车间夹具相符；3、夹紧装置的夹头应与基准面垂直。4、夹紧点和支点（基准面）要保持一致，夹头不能与基准面错位。型体部分型体部分有形状面要求。形状面分为检查面（要求精度），非检查面（不要求精度）。检查面：各种类型零件的轮廓，修边、翻边和零件断面检测可以通过设置检具检测面来实现。
装置包括检测件1、焊接部件2、气缸一3、气缸安装板4、螺母5、旋转手柄6、旋转气缸安装板7、气缸二8、挡板9、旋转块10、右支架11、旋转轴12、左支架13、插销14、固定平台15、下平台板16、立柱17、零件放置平台18、连接柱一19、连接柱二20、弹簧21、限位螺钉22、旋转板23、直线滑轨24、气缸三25、标记销26、气孔27、连接杆28、橡胶堵头29。为了实现本上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种检测焊接类零件密封性检具装置，包括立柱（17）上端通过螺母（5）与气缸安装板（4）固定位置，立柱（17）下端通过螺母（5）与下平台板（16）固定位置；气缸一（3）安装在气缸安装板（4）上，固定平台（15）通过螺钉与下平台板（16）连接；零件放置平台（18）通过螺钉与固定平台（15）连接；气缸一（3）轴与连接柱一（19）上开孔过盈紧配合，连接柱一（19）上有气孔（27）；连接柱一（19）上安装橡胶堵头（29）；在检测件（1）下端固定平台（15）内通过螺钉紧固安装气缸三（25），气缸三（25）轴连接标记销（26）；旋转块（10）通过螺钉与旋转板（23）固定连接，旋转轴（12）两端穿过旋转块(10)和左支架（13）、右支架（11）后用螺母（5）紧固；旋转板（23）两端安装两条直线滑轨。所以具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点。
检测面式样1、翻边检测面的式样图1、图4对于翻边高度及翻边面无装配要求时图2、图3对于翻边高度及翻边面有装配要求时翻边孔检测式样轮廓、修边线检测式样零件检测时为了易于确认精度方向，及便于检测，对于零件的修边线、轮廓线可采用双刻划线方式。非检查面3mm逃料——不重要，无需检查或无法以间隙来检查之形状面（或3mm以上）。一般取3mm但在板件变形量较大之处取5mlm。型面样板当零件的型面在检具检测面上无法检测时，需要设计型面样板进行检测。（如图1）对于横跨零件的超长样板，需要在样板的另一端设置止推支承装置（如图2）。检查时需要注意型面样板的定位面、销定位和钢制部分的法兰处理。型面活块当零件形状特殊，通过检具检测面和型面样板不能准确检测，或零件在出入检具时会发生干涉时，可采用型面活块构造。型面活块分两种：平动式、旋转活动式孔位检测式样1、型面上划线此检查主要适用于精度要求低，公差要求>=+/，目视检测的孔。如：工艺孔等。2、检测销/划线销：对于零件上有位置精度要求的孔，其公差要求<+/，需要采用**检测销/划线销进行检测。当孔用检测销检测时，检测销检测部分直径为检测孔直径减孔位上下公差和。同时，柔性检具通常是模块化结构，制造周期通常都比较短。徐汇区采购检具厂家直销
柔性检具的精度是通过测头精度来保证的。由于测头可以重置归零，即使工装精度低或变形。金山区好的检具互惠互利
3、针对某些TBH三个方向都有位置精度要求的孔或焊接螺母，可以采用带公差划线检测销进行检测。注意：1、每个检测销**好配置索链，将其固定于检具型体的适当部位；2、如果检具多于3个检测销，则在检具型体的适当位置和检测销上必须用数字标注，以示区别.检具制造精度要求定位孔销位置：士定位面、支承面：士曲线测量面：士零件外轮廓测量面（齐平面）或线：士零件形状功能测量面（3mm，5mm间隙面）：士所有的造型面（非测量面）：士检验销孔位置：士划线孔位置：士划线孔直径：士目测孔位置：士目测孔直径：士检具的铭牌和标记检具的铭牌应包含以下内容：-车型、零件名称、零件号-检具号-检具总重量、总尺寸-基准面符号、数据-制造日期、-制造商检具的标牌和标记检具标记应包括：-基准线标志-测量表面和坐标线的标志：-坐标线的数值坐标线数-测量表面或间隙表面-零件外形轮廓型面样板、型面活块-塞规-卡规等均应打上其相应的标志。检具现场检证事前准备检具现场检证原则依据检具仕样书、检具图纸、零件图纸等；检具出荷评价的日程必须要在认证LOT零件生产前。供应商事前准备事项：1、检具仕样书、检具图纸、零件图纸2、供应商根据零件的测量点要求。金山区好的检具互惠互利
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