.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。 电解抛光腐蚀仪用于什么材料腐蚀-赋耘知道!北京电解抛光腐蚀仪OEM厂家
工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致*作用,污染环境,可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例大。 北京晶间腐蚀仪厂家直销电解抛光腐蚀仪国内哪家品牌靠谱!
不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准:摘要:对于不锈钢金属材料来讲,复合板复层晶间腐蚀是设备失去其应用功能的主要形式之一。现阶段对不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准规定还不是很清晰,也没有制定针对性的试验方法。而在很多文献中就不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准也不能做到有效的统一,且缺比较完善的评价标准。基于此本文主要结合实际情况就不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准进行了分析,希望通过本次研究对同行有一定的帮助。不锈钢复合板是以碳钢为基板,不锈钢为覆层,通过科学的制造方法将其复合在一起,成为一种新型的双金属高效节能材料。不锈钢复合板能够很好的利用两种材料的优点,和不锈钢相比较,其能够节省大量制造成本,在特殊领域还有着不可替代的作用。近几年,随着科学技术的发展,不锈钢复合板得到了极大的应用。而不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验是揭示不锈钢复合板性能和抗腐蚀性的重要标准。
晶间腐蚀试验操作规程总则本公司采用的晶间腐蚀试验方法为GB/《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》。本守则对试样的提取、试验设备、试验条件和步骤、试验结果的评定及报告作了规定。适用于检验奥氏体、奥氏体-铁素体不锈钢在加有紫铜屑的硫酸-硫酸铜溶液中的晶间腐蚀倾向。2、试样的提取与制备焊接件试样从与产品钢材相同且焊接工艺也相同的试板上提取,应包括母材、热影响区及焊接金属的表面,详见附件。试样用锯切取,如剪切则应通过切削或研磨方法除去剪切的影响部分。试样切取及表面研磨时,应防止表面过热。试验试样表面粗糙度Ra值≯μm,其他检验试样提取详见GB/。(见附件)3、试验仪器、设备、试验溶液试验仪器为容量≥1L的带回流冷凝器的磨口锥形烧瓶。600瓦的加热电炉配上一只可调变压器,通过后者调节加热电炉的功率,使本试验溶液能保持微沸状态。试验溶液配制方法如下:将100g符合GB/T665的分析纯硫酸铜(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸馏水或去离子水中,再加入100ml符合GB/T625的优级纯硫酸,用蒸馏水或去离子水稀释至1000ml,即配成硫酸-硫酸铜溶液。 赋耘检测技术(上海)有限公司生产专业提供电解抛光腐蚀仪腐蚀方案!
镍基耐蚀合金是在核电设备中运用极为***的材料,尤其是焊接材料。镍基耐蚀合金由于具有足够的镍含量和大量的铬含量,使该类合金具有良好的耐硝酸、有机酸腐蚀性。在氧化和非氧化性的盐中亦有良好的耐腐蚀能力。在水性腐蚀环境中具有良好的抗应力腐蚀开裂的性能。由于镍基耐蚀合金良好的耐蚀性,采用一般的化学腐蚀溶剂,根本无法将其金相组织显现出来。而且由于镍基耐蚀合金其物理特性,其材料塑性变形抗力大,对金相打磨抛光造成一定的难度,尤其是对传统的手工机械抛光,需要有经验的技术人员才能处理好。现有技术的腐蚀及电解抛光方式,是采用王水或是高氯酸等腐蚀性强、危险性大的腐蚀剂,对实验过程中的实验人员人身安全及健康会造成伤害;另外此类腐蚀剂极易挥发,不易保存,例如高氯酸还容易脱水发生,在使用和保存中须冷却措施。 赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪设备生产厂家!黑龙江铝合金腐蚀仪什么品牌性价比高
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国家能源局,关于电解腐蚀的标准DL/T1581-2016直流系统用盘形悬式瓷或玻璃绝缘子金属附件加速电解腐蚀试验方法德国标准化学会,关于电解腐蚀的标准DIN50919-2016金属的腐蚀.电解溶液中双金属腐蚀的腐蚀调查DINEN60426Berichtigung1-2010电绝缘材料.绝缘材料引起的电解腐蚀的测定.试验方法(IEC60426-2007).德文版本EN60426-2007,DINEN60426(VDE0303-6)-2007的勘误表DINEN60426-2007电绝缘材料.绝缘材料引起的电解腐蚀的测定.试验方法DIN50919-1984金属的腐蚀.在电解溶液中的电腐蚀的调查DIN53489-1968电气绝缘材料的试验.电解腐蚀作用的评定行业标准-能源,关于电解腐蚀的标准NB/T25008-2011核电厂海水冷却系统腐蚀控制与电解海水防污韩国标准,关于电解腐蚀的标准KSCIEC60426-2008测定绝缘材料所引起的电解腐蚀的试验方法KSCIEC60426-2008测定绝缘材料所引起的电解腐蚀的试验方法。 北京电解抛光腐蚀仪OEM厂家
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防治措施编辑电蚀的速度非常高,因杂散电流可能是因短路而引起的大电流,因而危害极大。但电蚀是一种可以避免的人为腐蚀现象,防止措施主要有:①消除产生杂散电流的电源;电解腐蚀②使金属和海水充分绝缘;③消除出现两个电极的可能性;④安装排流装置。电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不锈钢1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不锈钢、合金钢、高速钢等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、铝合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)2...