企业商机
涡轮蜗杆减速机基本参数
  • 品牌
  • JIG
  • 型号
  • NMRV/NRV/RV
  • 类型
  • 齿轮-蜗杆减速器,蜗杆减速器
  • 载荷状态
  • 均匀载荷,强冲击载荷,中等冲击载荷
  • 传动比级数
  • 单级,双级
  • 传动布置形式
  • 同轴式,分流式
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 齿面硬度
  • 硬齿面,软齿面
  • 用途
  • 减速机,减速箱体,变速机
  • 许用扭矩
  • 10N.m,22N.m,691N.m,1782N.m
  • 使用范围
  • 水泥,**,矿产,化工,工业,机械设备,抛光/触摸屏/印刷
  • 减速比
  • 10/15/20/30/40/50/60/80/100
  • 产地
  • 深圳
  • 级数
  • 单级,双级
  • 是否跨境货源
  • 输入转速
  • 1400rpm
  • 额定功率
  • 2.2kw,35kw,5.5kw,15kw
  • 输出转速范围
  • 40rpm,47.6rpm,50rpm,111rpm,140rpm
涡轮蜗杆减速机企业商机

减速机检修轴承:1)用拉扒器或轴承压力机将轴承拆出,用煤油清洗;2)查看轴承磨损状况,晃动轴承,测量轴、径向间隙(0.02-0.2mm),转到轴承听其声音,查看滚珠和沟槽磨损程度,有点蚀和退火情况,严重的应予更换;3)检查并用千分尺测量轴承与轴安装结合处间隙,并记录测量结果,常规配合尺寸外圆应该加0.02-0.05mm,超出范围应进行修复;4)新轴承装配前须保持清洁;5)需要加注润滑脂的轴承,注入量应为轴承空腔的一半;6)压入法装配轴承时,压具和轴承体之间必须采用专业套或棒,敲击安装时同样采用,以免损伤轴承;7)轴承内外圈端面一般应靠近轴肩和内孔肩,圆锥和推力轴承一般不大于0.05mm,其它不大于0.1mm;8)轴承安装后外圆与壳体内孔应接触均匀,一般过盈量在0.02-0.05mm之间;9)用油加热或轴承加热器热装轴承时,温度不高于120℃;10)没有安装方向的轴承应将印有型号一端向外,以便查看;11)在轴两端装配径向不可调节的向心轴承,并且轴向位移遇两端压盖限定时,一端靠紧,另一端必须留有轴向间隙:计算公式如下:C=0.000011×(80-t)L﹢0.15(其中L为轴长,t为室温)12)角接触轴承轴向游隙一般为0.04—0.1mm,滚子轴承轴向游隙一般为0.05—0.18mm。减速机源头生产厂家—创日精工,JIG出品必属精品,厂家品质保障,性能稳定,可来图非标定制。杭州涡轮蜗杆减速机规格

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涡轮蜗杆减速机检修工艺操作流程:1、拆卸减速机:(1)将拆卸的减速机壳体外表面进行除垢清理,然后用煤油清洗;(2)将减速机内的润滑油放出;(3)使用专业工具(拉扒器)拆卸减速机皮带轮;(4)拆减速机输出部分,卸掉端盖紧固螺丝,用顶丝或撬棍将端盖分离,然后用拉扒器和轴承压力机拆出输出轴上的齿轮和轴承;(5)用同样的方法拆出输入部分的输入轴、齿轮、和轴承;(6)用轴承压力机压或用铜棒敲击的方法拆出中间轴、齿轮、轴承;(7)对以上拆出的部件用煤油进行清洗;(8)检查测量拆出的齿轮、轴承、轴、端盖、壳体、轴承孔,并详细记录尺寸;合肥NMRV涡轮蜗杆减速机减速机-厂家直销-支持非标定制,专业从事减速机的研发,生产,设计,是精密机械动作元件的供应者。

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蜗轮蜗杆减速机对润滑油明确提出了较高的要求:1)要求选择适合的粘度等级的润滑油。通常对于中小型蜗轮蜗杆减速机可选择ISOVG320粘度等级的油品,对于大型蜗轮蜗杆减速机可选择ISOVG460或680粘度等级的油品。除此以外,对于低温环境的启动要求,可适当降低粘度等级或者选择低温型润滑油。2)要求润滑油具备高的抗磨极压性和抗滑动磨损特性,提供充足的油膜强度,达到滑动摩擦的润滑要求。3)要求润滑油具备很好的抗铜腐蚀性,所选择的添加剂对铜材质相容性好。而应用于普通齿轮的含硫极压剂通常对铜材质有较强的腐蚀性,不适用于蜗轮蜗杆减速机的钢-铜摩擦副。4)要求润滑油具备较好的高低温性。对于蜗轮蜗杆减速机齿面温度易升高的特征,要求润滑油具备较好的粘温特性,很好的热传导性,可有效降低系统温度。对于减速机在低温环境下的使用情况,要求润滑油具备较低的倾点从而具备很好的低温流动性,或者选择适合的低温型润滑油。5)要求润滑油具备很好的抗氧化性和长寿命,达到中小型蜗轮蜗杆减速机终身润滑油的要求,达到大型蜗轮蜗杆减速机较长的换油周期。6)除了以上要求外,还需要润滑油具备很好的抗泡性、抗乳化性、橡胶相容性等特征。

灵活的安装选择在蜗轮减速器中,齿轮与输入轴成90度角安装在输出轴上。如此可以释放输出轴的两端,以带来更多的工程设计选项。除此之外,实心和空心输出轴均可与蜗轮蜗杆减速机同时使用。空心输出轴越来越受大家喜爱,这是因为两者不再需要从实心轴减速机传递扭矩的皮带或链条。同样的,更少的运动部件可以减少更多的检修需要。较低的噪音水准锥齿轮和斜齿轮传动中常见的齿轮突然接触可能会带来环境噪声,而蜗轮运行更平静,这是因为轮齿互相滑动接触,并且总是有更多的轮齿与齿轮啮合。并且,这是因为蜗轮蜗杆齿轮将需要单个级,而别的减速机将需要两个或更多齿轮级,因而整体上将带来更少的噪音。除去以上这些优点外,蜗轮蜗杆减速机的使用周期可与别的减速机相媲美。从造船到汽车制造,蜗轮蜗杆在整个历史上都为各个行业带来了创新。这是因为两者带来的许多优点,它一直以来都备受设备厂家的青睐。创日精工专业生产精密减速机,型号齐全,质量保证,价格优惠,超长质保,以实力赢得客户信赖。

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蜗轮蜗杆减速机部分附件解说如下:外壳:铝合金和铸铁;蜗杆:20Cr钢。碳、氮共渗处理(精磨后保持齿面硬度HRC60,硬度厚度大于0.5mm);蜗轮:特殊配置的耐磨镍青铜;油盖/通气器,主要用于排出涡轮蜗杆减速机机箱内的气体;端盖,分为大端盖和小端盖,端盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷,轴承座孔两端用轴承盖封闭;油封,主要使用防止机箱内部的润滑油外泄,提高润滑油的使用时间;放油螺塞,主要用于更换润滑油时排放污油和清洗济;油标盖/油标,主要用于观察涡轮蜗杆减速机机箱内部的油量是否达标。创日精工主营:行星、齿轮、硬齿面(K\S\R\F)、蜗轮蜗杆、丝杆升降机、伺服电机、中空旋转平台等设备。舟山NRV涡轮蜗杆减速机

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涡轮蜗杆减速机传动机械中齿轮轴常用的材料有45钢的碳钢、40Cr、20CrMnTi的合金钢等。由于齿轮轴的强度要求较高,采用圆钢直接加工会消耗大量的材料和劳动力。加工毛坯时,如锻件为自由锻件,须按GB/T15826标准加工;如果毛坯是模锻件,加工余量须符合GB/T12362体系标准。为防止锻件出现晶粒不均匀、裂纹、裂纹等锻造缺陷,应按照有关锻件国家评定标准进行检验。许多齿轮轴的毛坯大多采用碳素结构钢和合金钢。为了提高材料的硬度并便于加工,热处理采用正火热处理,即:正火工艺,温度960℃,风冷,硬度值保持HB170-207。正火热处理还可以细化锻件的晶粒,使结晶组织均匀,消除锻造应力,为以后的热处理奠定基础。粗车削的主要目的是减少毛坯表面的加工余量,而主表面的加工顺序取决于零件预留基准的选择。齿轮轴类零件的特性和各曲面的精度要求都受到定位基准的影响。齿轮轴类零件通常采用轴作为定位基准,这样可以使该基准与设计基准统一重合。在实际生产中,以外圆为粗略定位基准,以齿轮轴两端中心孔为定位精度基准,误差控制在尺寸误差的1/3 ~ 1/5范围内。初步热处理后,将毛坯在两个端面上翻转或碾磨(用划线修正),然后标记两端中心孔,钻两端中心孔,然后将外圆粗化。杭州涡轮蜗杆减速机规格

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